革製品製作　店主激闘ブログ

木箱

2012-02-20T10:52:00.003+09:00

MAIIIがよく売れるのは大変有り難い事なのですが、代理店に発送をする時に木箱を作って発送することがあります。

木箱の材料は、MAIIIがコンテナ輸送時に梱包されていた木材のパレットを再利用しますので、これは無料だからいいのですが、問題はその木箱を作る手間です。

ウチの親父を呼んできて作らせるのですが、これがほぼ半日仕事です。ウチの親父もヒマだから結構なのですが、これを自分でやろうなどと思ったら気が遠くなります。

結局手間をかけて作った木箱も、運送中に必要なだけで、代理店に配達されたらばらされて燃えるゴミになる運命です。なんか勿体ないですけど、まあ仕方がないですね。

今回もなかなか立派な木箱が出来上がりました。

Panasonic GX1 ケースの試作　その1

2012-02-18T13:31:00.008+09:00

昨日はPanasonic GX1の貼り革の採寸をいたしましたが、細かい作業で二日連続でやると頭が痛くなるので、本日はケースの方に手をつけてみたいと思います。

もうこのブログの読者さんは、すでにおわかりかと思いますが、また同じです。いつもと何の違いもありません。底部のトレースから始めます。
フラットベッドスキャナで取り込んで、それを下絵にしてCADで輪郭線をトレースいたします。

トレースしたCADデータを元に板紙をカットして、実際のカメラボディに合わせてみます。
これがなぜかいつも不思議と微妙に合わないのですね。

CADで計算いたしましたところ、外周延長283mmです。290mmぐらいで実際の刃を用意すればいいでしょう。

型紙に沿って刃を曲げます。
ベンダー（刃曲げ機）の天板がよく錆びますので、クリアを吹いておきました。

完成した刃型です。

継ぎ合わせの部分もほぼ綺麗に隙間無く合わさっております。

超拡大すると、ほんの少しずれていることがわかります。後ほどハンマーで少し叩いて調整しておきます。

貼り革の方は手が空いたスタッフが採寸を続けていきます。

GX1、とLUMIXのロゴ切り抜き「あり」「なし」は選択可能にする予定です。

FinePix X10用レザースナップケース販売開始いたしました

2012-02-17T13:58:00.003+09:00

2012年2月6日
FinePix X10用レザースナップケース

お値段：8900円～9900円税送料込み。
ご購入はこちらの販売ページからどうぞ。

そして、一息つくヒマ無くGX1の採寸に取りかかります。h

1. CADでザーッと革の輪郭線を引いていきます。

2. そのデータをレーザーでカットします。

3. 実機に合わせてみます。→ 1に戻ります。以降延々繰り返しです。

ロゴをトレースするという大変な手間をかけています。

こういう細かいことをしていると、たまにアホらしくなります。

FinePix X10ケースサンプル写真

2012-02-15T10:59:00.014+09:00

やっとサンプル写真が撮れるだけのケースを作りました。

まずはダークタン。

ライトタン。

フラットブラック＋ホワイトステッチ。
カメラがフルブラックですので、マットな黒の革との組み合わせが、かなり格好いい気がします。

フラットブラック＋イエローステッチ。
阪神タイガースカラーという感じですね。

フラットブラック＋レッドステッチ。

オリーブグリーン＋ホワイトステッチ。

オリーブグリーン＋イエローステッチ。

キャメル＋ホワイトステッチ。

キャメル＋ライトブルーステッチ。

ワインレッド＋ホワイトステッチ。

ワインレッド＋ダークブラウンステッチ。

ライトキャメル＋ダークブラウンステッチ。

ブライドルレザー[チョコ]＋イエローステッチ

水曜日の続きです。

ブライドルレザー[チョコ]＋グリーンステッチ

ブライドルレザー[ブラック]＋レッドステッチ

ブライドルレザー[ブラック]＋ダークブラウンステッチ

やっと全部撮り終わりました。今から販売ページの編集に取りかかりたいと思います。

FinePix X10ケースの試作　その7

2012-02-11T08:11:00.001+09:00

FinePix X10ケースの試作と言うよりも、試作は終わって現在、最終段階です。

サンプル写真を撮るためのケースを作っております。ウチは革とステッチ色選択が結構多いので、ある程度のバリエーションは作ってサンプル写真を撮っておかないといけません。これが結構な手間となります。これがなければ早いんですけどね、と思うのですが、これだけは仕方がありません。

現在最終段階と言うわけで、2月の第3週には何とか販売開始出来ると思います。お待たせして申し訳ございませんが、今しばらくお待ちいただければ幸いです。

さてお次はGX1

2012-02-10T16:13:00.002+09:00

お次は、貼り革・ケースともにリクエストが多いPanasonic GX1を作っていきたいと思います。
まずは実機から入手いたします。先ほど届きました。

カメラは正直使いませんので、ボディのみで結構です。レンズは要りません。GF1の時に買った20mm単焦点のものを使い回すことにいたします。

まず貼り革なのですが、グリップが大きいので、片側しか貼る場所がないような気がします。
でもせっかくですから、片側だけでも作りましょう。

E-PM1レザースナップケース　サンプル写真

2012-02-06T09:56:00.015+09:00

2012年2月6日、月曜日。新しい週が始まりました。

E-PM1のスナップケースのサンプルが一通り出来上がりましたので、本日はサンプル写真を撮っていきます。

一番人気のダークタン。

ライトタン。

フラットブラック＋ホワイトステッチ。ほぼ定番の組み合わせ。

フラットブラック＋ブラックステッチ。ステッチが目立たない組み合わせ。

フラットブラック＋グリーンステッチ。渋めの組み合わせ。

ワインレッド＋ホワイトステッチ。赤すぎない赤です。

ワインレッド＋レッドステッチ。

ライトキャメル＋ホワイトステッチ。薄めのキャメル色です。

ブライドルレザー"チョコ"＋ホワイトステッチ。
今回から増やしたブライドルレザーのチョコカラーです。

ブライドルレザー"チョコ"＋ダークブラウンステッチ。同系色の組み合わせです。

キャメル＋ホワイトステッチ。
栃木レザーの供給と品質が非常に不安定なため、別の安定供給できるキャメルカラーの革を探してきました。色目はライトタンに割と似ております。

キャメル＋イエローステッチ。

オリーブグリーン＋ホワイトステッチ。

オリーブグリーン＋グリーンステッチ。

ブラックブライドルレザー＋レッドステッチ。
やはり高級感が一段と輝くブライドルレザーです。

朝からサンプル写真の撮影を始めて、現在午後3時近くです。一日仕事ではありませんが、半日以上はかかっております。サンプル写真を撮って編集するだけでも、なかなか大変です。

お値段は、8600円～9600円税送料込みです。
ご購入はこちらの販売ページからどうぞ。

FinePix X10ケースの試作　その6

2012-02-03T15:29:00.000+09:00

試作と言うよりも、やっと生産準備の段階です。

まず側面用の治具を作っていきます。

側面の形状に合わせてシナベニヤ4mm厚を3枚切り出します。

それを貼り合わせます。ついでに黒くスプレーしておきます。

アクリルの治具も別途削りだして、先ほどのベニヤの貼り合わせパーツを合わせてみます。
当然ピッタリと合います。

凹側のアクリルは、ステッチのガイドラインとなる線が仕込んであります。

関係ないのですが、またMAIIIクリッカー x 3台出荷です。結構な勢いで売れております。
まあ結局、仕事をするレベルでまともに刃型が使えるハンドクリッカーが、現状では世の中にこのMAIIIしか存在しないということが、だんだんと世間に認知されてきているのかもしれません。

名古屋も積雪

2012-02-02T16:02:00.003+09:00

今週は妙に寒いなと思っておりましたところ、本日2012年2月2日名古屋でも積雪しました。

静岡に用事を済ませに行こうかと思っておりましたが、中止にしました。

夜のニュースを聞いていたら名古屋でも15cmの積雪だそうです。そしてこの1日で愛知県では800件の自動車の物損事故が発生。冗談のような数字ですね。どこにも出かけなくて正解だったのかもしれません。

FinePix X10ケースの試作　その5

2012-02-01T08:52:00.005+09:00

月曜日に発注した刃型が、おそらく本日上がってくると思いますので、まだ現物は届いておりませんが、荒裁ち用の刃型を曲げていきます。

本裁ち用の刃型から一回り大きなサイズの刃型を設計します。

外周総延長の計算。738mmほどです。

レーザーで型紙のカット。
この時点で、割と良く裏表を間違えますので、しっかり裏表を確認いたします。

刃を曲げる場所は暖房が効いておりませんので、仕事を始めるのはちょっと覚悟が要ります。

やっぱり寒いので、暖房が効いたスペースでしばらく縫製をすることにいたします。
スレートの倉庫というのは寒さが半端ではありません。しばらくして少し気温が上がったら刃を曲げたいと思います。

昼近くになって、少し気温が上がったようですので、刃を曲げます。
まず刃を切り出します。

CADの計算だと738mmですので、ちょっと余分に746mmぐらいで切り出します。

ビデオを撮ってみました。とても退屈なビデオですけど、ご興味のある方はご覧下さい。

これぐらいの大まかな刃型は難易度"低"で、私程度の素人でも楽勝です。

そして、X10スナップケース本裁ち用刃型が到着しました。

刃型の準備が一通り終わりましたので、治具製作を始めます。
アクリルをレーザー加工機で削りながらステッチのガイドラインを入れる治具を製作しております。

FinePix X10ケースの試作　その4

2012-01-30T10:18:00.001+09:00

週が明けて月曜日となりました。

そうなんです。まだ試作をやっているのです。
どうしても一箇所気になる部分があって、この部分の調整をして、今度はホントのホントに最終試作です。
一旦刃型を作ってしまったらもう修正が効かないので、どうしても試作も最後に近くなると実に細かい部分の調整が続きます。

試作21号。
先ほどデータを刃型屋さんに送りました。

X10の試作が一段落いたしましたので、E-PM1スナップケースのサンプル作りをやって行きます。

具体的にはミシン掛けをするわけですね。

サンプルも結構な量になるんです。

FinePix X10ケースの試作　その3

2012-01-28T09:41:00.008+09:00

そろそろ最終試作に近い状態です。

これで良いんじゃないかな。
それでも、気になるところがあるので、もう一度試作してみます。

昨日曲げた刃型を設計変更で曲げ直します。
何というか、動物クッキーみたいな形状ですね。フタコブラクダの出来損ない、そんな感じでしょうか。

昨日曲げた刃型は勿体ないですが廃棄してしまいます。出来が悪いからではなく、設計変更になったからです。

試作18号。おそらく最終試作です。

直前のものと何が違うかというと、このボタン周りの部分右側切り口。ちょっと設計変更して、ここの締まりが格段に良くなりました。

さて話は変わって、先ほどE-PM1用スナップケースの最後の刃型が届きました。

底部分のパーツに手縫いをするためのミシン目を入れる刃型です。
昼からこのパーツ用の治具を作り、サンプルケースの製作を始めたいと思います。

試作19号。結局、もう1個だけ試作しておこう、という感じで試作が延々と続くのです。

そうは言っても、試作を怠って失敗したことは多々ありますが、試作を余分にやったところで後悔したことはありません。存分に試作をすればいいのです。

試作20号。同じ革ばかりだと問題が見つけづらいので、革を変えて試作しました。
これで最終試作でOKでしょう。
月曜日にデータを刃型屋さんに送って、本裁ち用の刃型を発注いたします。

FinePix X10ケースの試作　その2

2012-01-27T08:46:00.003+09:00

昨日の続きをやって行きます。

これで基本形状は決まりということで、試作を進めて参りたいと思います。

現状、試作12号です。

裏革をつけて、縫製もして試作をしております。

試作13号です。

青い革が無くなったので、焦げ茶の革に変わりました。

試作とは関係ありませんが、またMAIIIクリッカーのご注文が入りましたので、梱包をいたします。
今年は年始から結構な勢いで売れて、嬉しいです。

さて次は刃を曲げて刃型を作ります。

刃型は小さいものの方が案外難しくて面倒なんです。
今回のは小さくて複雑な刃型です。外注しようかと思いましたが、自分でチャレンジしてみました。

FinePix X10ケースの試作　その1

2012-01-26T14:23:00.001+09:00

E-PM1スナップケースも一段落して、あとは刃型待ちですので、FinePix X10のスナップケースを初めて見たいと思います。

いきなり底部の刃型が出来上がっていますけど、まあこれは私が時間があるときに曲げておいたものです。

底部分の革をカットいたします。

基本的にカメラの底部と同じ形状になっていることが重要です。
寸分狂わずに同じだと良いのか、というと、そうでもないので難しいところです。
これは作りながら必要に応じて、この刃型を作り直していきます。

工程自体は全く同じで、レーザーでカットして組み立てます。

E-PM1ケースの試作　その5

2012-01-26T11:29:00.000+09:00

一通りの刃型・治具が揃いましたので、一つ作ってみました。

手前味噌で恐縮ですが、なかなか良い感じに仕上がっていると思います。
やっぱりスナップケースもたくさん作れば、それなりに慣れてきまして、新しいものを作る度に少しずつレベルが上がっているのを感じます。まぁ、少しずつですが。

刃型・治具類です。あとは、刃型が1つと治具が1つ増える予定です。揃った時点でサンプル写真を撮るためのサンプルケースを作っていきます。

上の3つの刃型は私が曲げて製作したものです。

こちらの3つの刃型は、刃型屋さんに発注したものです。正確さを求める刃型はプロに頼みます。

私も多少複雑な刃型を曲げられるようになりました。こんなのを自分で曲げたのですから、ちょっと偉いと思います。誰も褒めてくれませんので、自分で褒めることにいたします。

E-P3用カラー貼り革キット：フロント2枚＋裏1枚

2012-01-25T10:35:00.002+09:00

新商品1点のお知らせです。

E-P3用カラー貼り革キット：フロント2枚＋裏1枚

随分と以前からリクエストをいただいていたのですが、なかなか手がつけられずやっと販売をいたしました。

裏蓋部分が増えた3ピースのキットです（税送料込み2000円）。
こういう細かい刃型は、結構値段が張ります。

裏蓋部分のみも販売いたします（税送料込み600円）。

ご希望の方は販売ページのリンクからご購入をよろしくお願いいたします。

E-PM1ケースの試作　その4

2012-01-24T11:08:00.008+09:00

昨日、刃型屋さんにデータを送って注文をした刃型3点が今日上がってきました。

複雑なものにかかわらず、昨日の今日で上がってくるのはすごいです。さすがプロですね。

錆止めはしてくれてあるのですが、この部分は錆びやすいので、再度ブラックを吹き付けておきます。気温が低くて乾きが悪いので、ファンヒーターの前に置いて乾かしております。

本裁ち用の刃型が上がってきましたので、次なる仕事は荒裁ちをする刃型を作ります。

本裁ち用の刃型よりも一回り大きな刃型をCADで設計します。

刃の総延長を計算します。746.74mmという計算結果が出ました。

型紙となる厚紙をレーザーカットします。

刃は755mmと10mmほど余裕を持って刃を用意して、曲げていきます。少しでも足りないと面倒なことになります。

では曲げていきます。

荒裁ち用の刃型ですので、それほど寸法にシビアでなくても構いません。大まかに型紙に沿っていればそれで充分用をなします。

それでも最後の接合部には気を使います。
ここに隙間が空いていたり、段差があったりすると、刃型として問題があります。

溶接して、補強して、錆止めをして、荒裁ち刃型が完成しました。

製作した日付もきちんと書いておくと、後々に良い記念となります。

本裁ち用の刃型と荒裁ち用の刃型を重ねると、荒裁ち用はほぼCADで設計した通り一回り大きなサイズとなっているのがおわかりいただけると思います。
これでいいのだ。

瞑想して読書して、また瞑想。たまに昼寝

2012-01-22T19:41:00.001+09:00

本日、日曜日。FinePix X10ケースの試作をしようとも思いましたが、木曜日に大阪往復をしたせいでしょうか、ちょっと疲れ気味なので完全休日としました。

休日は基本的に何もしていない、と言っていい過ごし方です。何しろ家から一歩も外に出ません。
まず30分～45分ほど瞑想をします。その後、20分～30分読書。そしてまた瞑想をやり、たまに30分ぐらい昼寝。そして朝から夜の11時頃までその繰り返し。その他にやったことと言えば、アマゾンで数冊本をポチった程度でしょうか。
現在夜の7時半です。今日一日を振り返ってみると、何もしていないと、一日が消えたような気分です。それだけよく休んだのですね、きっと。

たぶん去年の3月頃、瞑想というものを始めた気がするのですが、最近になって突然メキメキと上達したような気がします。目を閉じて思考を停止させていき、瞑想状態（いわゆる一種のトランス状態）に入るまでの時間がとても短くなり、普段の30分～45分ほどやる瞑想以外にも、銀行や病院の待ち時間：5分ぐらいでも、軽い瞑想状態に入っています。

瞑想が出来ると何か良いことがあるんですか？と問われると「さぁ、わかりません」としか言いようがありませんが、瞑想状態（いわゆる一種のトランス状態）に入っていると、とても気持ちよいのは確かです。瞑想というと何か特別な宗教的なものという先入観があると思いますが、私の場合そんなことは全然無く、娯楽の一種として行っております。

E-PM1ケースの試作　その3

2012-01-21T12:54:00.005+09:00

E-PM1ケースもだいぶ最終形に近づいております。

昨日とは違う革を使って、試作をしていきます。これで試作17号。
まずレーザーカット。

カットが終わった状態です。

革漉き。
そしてミシン掛けして、組み立て。

合わない部分のデータを直して、またレーザーカット～という繰り返しです。

廃棄される試作品。

試作20号。あとほんの少しで完成です。もう0.3mm修正するだけのことですから、データだけ直して試作はやめにしたくなるところですが、刃型を作ってしまってからだと修正ができないので、完全に納得できるまで試作を続けます。

試作21号。これで最終となります。
このデータを刃型屋さんに送って、刃型を製作いたします。まあ月曜日になりますが。

明日は日曜日ですが気力があれば、FinePix X10スナップケースの試作をしたいと思います。

E-PM1ケースの試作　その2

2012-01-20T15:33:00.005+09:00

折をみて、E-PM1ケースの試作を進めております。

現状試作14号。

ほぼ形状は決まったと思います。
専用外付けフラッシュ、VF-3ともに問題無くご使用いただけます。

E-PM1スナップケースが終わったら、FinePix X10スナップケースを引き続きやって行きます。
そして、その後は非常にリクエストが多いPanasonic GX1をやってみたいと思います。そんな予定です。

試作でも、一応最終に近づいておりますので、縫製をいたします。

まあ結構な手間をかけております。

関係ないですけど、遅くなりましたが、E-P3の裏ボタン周りの革をカットする刃型を作りました。

そして試作15号。
だいぶ完成に近づいて参りました。

栃木レザー：キャメル　一時販売休止のおしらせ

2012-01-20T11:25:00.001+09:00

カメラスナップケースのラインアップで結構人気商品である「キャメル（栃木レザー）」ですが、この革のラインアップを一時休止いたします。ストラップもともに休止いたします。

現在栃木レザーが非常に品薄で、予約でないと販売をしてくれない状態です。
しかし困ったことに栃木レザーは品質が結構不安定で、実際に革を見て購入しないと使えない部分が多い革を掴まされる可能性が高いのです。私の感覚だと5枚のうち2枚はそういう革が混じっております。

こんな感じで、予約してダメな革を掴まされるのも何だなぁ、という感じで、供給が安定するまで一時ラインアップから外させていただきます。何とも申し訳ございません。

明日は大阪

2012-01-18T17:31:00.003+09:00

先日大阪に行ったばかりなのですが（投稿リンク）、明日はまた大阪に仕入れに行きます。ついでにMAIIIクリッカーの配達もしてきます。

朝早く出発しますので、本日中に車にMAIIIを積み込みしておきます。

名古屋-大阪、ほぼ3時間の運転ですが、安全運転で行って参ります。

ちなみに大阪往復はいくらかかるのでしょう。ETCだと割引が複雑で、時間帯によって変わってくるのですが、往路名古屋→大阪、早朝出発の場合、いくらか計算してみましょう。

名二環（鳴海→名古屋南）：300円
＋伊勢湾岸道＆東名阪道（名古屋南→亀山）：950円
＋名阪自動車道（一般道）：無料
＋西名阪道（天理→香芝）：300円
＋西名阪道（香芝→松原）：300円
＋近畿道（松原→東大阪JCT）：400円
＝2250円
＋ガソリン代1200円（片道）ほど

なので、往復で7000円ほどでしょうか。軽自動車（普通自動車と比べて高速料金3割引）で、しかも5速MT（今時オートマじゃないんですよ）で燃費が良いので結構安く上がっていると思います。

近鉄アーバンライナーの名古屋-大阪往復と値段はそんなに変わらないですね。まあ東大阪・大阪現地で荷物を積み移動するので車が便利なんです。

今年最初の通関 & 荷受け

2012-01-16T12:38:00.006+09:00

本日は朝からトヨタレンタカーで1トントラックを借りて、通関と荷物の引き取りに行きました。

名二環・鳴海→伊勢湾岸道路・名古屋南→飛島インター
工房から5分以内で高速道路に乗れますので、非常に便利ですが、往復で高速道路料金が3000円もかかります。なんでこんなに高いですかね。1トントラックのレンタル料金が一日5700円ですよ。それから考えると随分と高いような気がします。

飛島インターで下ります。「あすか」と読んでしまいそうですが「とびしま」です。
飛島村は日本一リッチな村と言われております。

毎度お馴染みとなりました名古屋税関西部出張所です。
今回は貨物検査が入らなかったので、30分ほどで通関が終わりました。

荷物の積み込み待ちの時に、ちょうどコンテナ船が入ってきて、コンテナを下ろし始めたので、動画を撮ってみました。
コンテナって、ヒョイヒョイって感じで、結構なスピードで下ろしてしまうものなんですね。ちょっと驚きました。

そして、昼からウチの方も荷下ろし。こちらは人力でヨッコラ・ヨッコラとのんびり下ろします。

またまた親父登場。ヒマな年金生活者ですので「使わなければ損」というぐらいの勢いで手伝ってもらっております。何かやらせないと、家で一日中テレビを見ています。

梱包の木箱をばらしました。15台入っております。

割と在庫ドッチャリという感じですが、無くなるときは一気に無くなり、発注してから手元に届くまで2ヵ月ほどかかりますので、発注のタイミングが難しいです。

そして私の方は折を見ながら、昨日の続きE-PM1ケースの試作を2つ3つ進めました。

E-PM1ケースの試作　その1

2012-01-15T09:28:00.013+09:00

2012年1月15日日曜日です。
E-PM1ケースを早く作るようにと、せっつかれておりますので、日曜日にもかかわらず午前9時頃出勤してきて、試作に取りかかります。

まず最初にやることは底部をスキャンすることです。
スキャンするのは、エプソンの安いフラットベッドスキャナです。1万円もしなかったと思います。

ついでに背面もスキャンしておきます。

スキャンした底部の画像をCADに持ってきて、輪郭線をトレースしていきます。
左右対称ですから、半分だけトレースして残りは反転するだけです。だから手間は半分です。ザッと5分の仕事ですが、コーヒーを入れたり、寒いなぁとかブツクサ言ったり、どうでも良いほか事などをして、こんな仕事に30分もかかってしまいました。

とりあえずこんな感じで、厚紙をレーザーカットしてみます。

レーザーでカットしました。2つ上の画像と上の画像を比べると、PC上の画像（バーチャルな世界）と実際にカットした画像（現実世界）が同じになっている言うことがおわかりいただけると思います。

実際にカメラに嵌めてみます。
ほぼ合っていると思います。このサイズで底部の刃型を曲げていきます。

輪郭線の総延長は258mmほどです。これもCADがコマンド一発で計算してくれます。便利な世の中になったものです。10mm程余裕を持って、270mmぐらいで刃材を切り出して、実際に曲げていきましょう。

実際に刃を270mmで切り出しました。
刃を曲げるのは数ヶ月ぶりなんじゃないでしょうか。あまりに使っていなかったのでベンダー（刃曲げ機）の盤が錆びていて、まずサンドペーパー掛けして錆を落とし、盤にオイルを塗る事から始めました。せっかくのベンダーなのに勿体ないですね。

型紙に沿って曲げていきます。

私のような素人にとって、最後に刃の端と端を合わせるところが難しいんです。隙間が空いたりしたら刃型として問題があります。

刃の端と端の合わせ目を溶接して、補強桟を2つ溶接してくっつけて、錆止めの黒を吹き付けて出来上がりました。これを基本にして側面のカバーを設計していきたいと思います。

ここまで終わったところで昼になりました。随分とスローペースですね。まあ日曜日なんてこんなもんです。

日曜日にはちょくちょく隣にあるデッキ工事屋の社長さんとランチをするのですが、今日はその社長さんが来ておらず、一人で外に飯を食いに行くのも面倒なので、カップラーメンで昼食を済ませました。なんか虚しいな。

さて、昼からは側面の設計です。

背面とフロントをスキャンした画像をCAD上に並べ、サーッと適当にカメラケースらしくなるように線を引いていきます。この線は下書き程度に適当にやっておけばいいです。後からカットして線を直していくという工程を延々とやります。

まあ、一発目はこんな感じでカットしてみましょう。

しばらくは厚紙をカットして、カメラに合うようにデータを調整していきます。

古い日本製クリッカーの修理

2012-01-14T19:43:00.014+09:00

去年の12月30日にコンデンサーを交換してもモーターが直らず、結局モーターを新品に交換する羽目になったネタ（投稿リンク）の続きです。

本日 2012年1月14日午後3時頃、日本製の古いクリッカー用の新しいモーターが到着。
このモーターは35000円程で購入いたしました。結構高いものですね。でも20年ぐらい使えるだろうと言うことを考えると、安いものなのかもしれません。

古いモーターが東芝製なので新しいものも東芝製を選びましたが、これは汎用モーターですので、同じ規格でしたら別に東芝でなくてもいいのです。日立製で同じタイプのものが29000円ぐらいで新品が売られているのを後から見つけて、ちょっと損した気分になりました。実際数千円損したわけですが。

こちらも100V、0.75kw。100V仕様ですのでコンセントに差し込めば動きます。
何だかんだ言って、コンセントを差し込むだけで動くのは便利です。
モーターではなく「モートル」と書いてあるところが泣かせます。

遠近感のマジックではありません。
古いモーターと比べて一回りサイズが小さいのがおわかりいただけると思います。

早速親父を呼んできて、モーターをクリッカーに取り付けてもらいます。
まず古いモーターからプーリーを外します。

30年もモーター軸についていたプーリーなので、齧り付いていて外すのも一苦労です。タガネを打ち込みながらテコで外しました。

クリッカーにモーターを取り付けます。
取り付ける前に、モーターの動作確認したか？と聞いたら、「動くに決まっている」とか言っているんです。いい加減なもんです。案外と結線を間違えて逆方向に回ったりするんです。

動いております。何とか直ったようです。安定して動作しております。
心なしか動きがスムーズなような気もします。動きは同じとしても、モーターの音は非常に安定しております。新品だから当たり前ですね。これであと20年ぐらいは動き続けるでしょう。

このクリッカーは売り払うつもりだったのですが、スタッフたちがこのクリッカーが一番使いやすいと言うので、彼らの意見を尊重して残すことにいたしました。

このクリッカーも5年ぐらいの使用だと思うのですが、購入価格42万円（しかも中古）は安くないなと思いながらも、油圧ホースを交換したり、オイル交換、その他小さな修理、そして今回のモーター交換で10万円ぐらいの維持費がかかっているでしょうか（電気代別）。それでもこの機械だけで数千万円～の売り上げをひねり出している事を考えたら、費用対効果は抜群だと思います。当店で一番稼いでいる機械かもしれません。上の動画のように「ぐわん・ぐわん」とただヘッドが上下するだけの機械なんですけど、革製品を作っている人は大概誰もが欲しがり、通常三相電源が必要でそのためなかなか敷居が高く、でも導入すれば利益が桁違いにアップする不思議な機械なのです。

ウチなんかクリッカーがあれば儲かるぞ！という単純な発想で、1台あればそれほど困らないはずなのに、油圧クリッカー3台と、MAIIIハンドクリッカーを2台も設備しております。5台全てが朝から晩まで稼働していれば、そりゃあ儲かるでしょうけど、そんなことはあり得ませんので。まあ、店主が機械を買うのがやたら好きなんです。だから闇雲に増えるわけです。

これで油圧クリッカーが3台とも稼働状態になりました。壊れているものがきちんと動くようになると、とても嬉しい気分です。めでたし、めでたし。

今年最初の通関

2012-01-14T12:33:00.008+09:00

今年最初のMAIIIクリッカー：15台が名古屋港に入ってきました。

1月12日搬入確認登録されておりますので、16日月曜日に通関に行く予定です。

矢印先の 5EW84ですが、これは適当な英数字の羅列ではなく、ちゃんと意味があります（私も先ほど教えてもらいました）。

5が名古屋税関管轄、Eが西部出張所管轄。なので通関は名古屋税関西部出張所に行くことになります。別のところに行っても相手にしてもらえません。

ではW84は？と思い、調べてみましたところ、倉庫に割り振られた識別番号のようです。東陽倉庫の名古屋港国際総合流通センターが割り振られておりました。

名古屋税関西部出張所は、いつも行っているところで、このブログでも12月19日で投稿ネタになっております。ここはキオスクという通関申請用のコンピューター端末があるので、通関申請書を書いて持って行かなくても良いし、何と言っても処理が早いんです。

今年もMAIIIクリッカーがよく売れますように、と言うことで皆様よろしくお願いいたします。

特に用事がない木曜日

2012-01-12T18:01:00.001+09:00

何度も書いていますけど、当店は木曜日休みで、これは平日にしか用事が片付かない事が多いからという理由です（例えば革の仕入れ）。

特に何も用事がなければ私も休みとなります。まあやることはたくさんあるのですが、今日は休みにしました。その代わり日曜日に働きます。

寒いけどとても天気がよいので、海でも見に行こうと言うことで知多半島にドライブに行きました。

波の音をとってきましたので、冬の海の気分でも味わってください。

まるは食堂で昼食。

こちらの波の音は、音声だけ取り出して60分ぐらいの長さに編集して、瞑想のBGM用にいたします。

午後には名古屋に戻ってきて、笠寺観音に立ち寄りました。名古屋では有名な寺で、節分の時には5年に2回、この寺に恵方が回ってきます。

実はここの副住職の「春さん」が私の写真仲間です。

よく晴れた寒い冬の一日でした。

新年会というか大阪に飲みに行った週末

2012-01-08T16:37:00.005+09:00

1月7日（土曜日）に、大阪の友達と新年会をやろうと言うことで、今年初めて大阪に向かいます。
いつもは高速を使って車で行くのですが、今回革の仕入れは兼ねておりませんので久しぶりに電車で行くことにいたします。

午前11時頃名古屋市地下鉄桜通線徳重駅を出発。

去年延伸開通したばかりで、真新しいです。

名古屋駅からは近鉄特急で大阪なんばまで2時間です。名古屋駅裏の金券ショップで回数券をばらしたものが片道3300円で購入できます。正規料金が4150円なので片道850円もお得です。

3時頃宿に着きました。宿泊はスーパーホテル天王寺。スーパーホテルは難波にもありますが、天王寺の方が温泉があるので、こっちの方が私のお気に入りです。

時間があるので、鶴橋あたりをぶらつきます。

近鉄で河内小阪まで移動。

午後6時半頃。今晩飲む場所に到着。その名も「ローマ2丁目」...。まあ食べログのリンクでも。
知り合いが厨房にいるので、この店になりました。割と美味しいです。

もっと集まる予定でしたが、用事が入ったり、体の調子が悪くなったり、精神の調子が悪かったりという人間が続出して結局今回は4人というこぢんまりした集まりとなりました。

このブログにたまに出てくる元バーテンダーのおじさん。そして昔はたいそう美人だっただろう女性。
（事情により写真は削除）

そして、現役でドラムたたいている人と、私。遠慮を必要としない4人という感じです。

10時頃まで飲んで、その後なんばに移動して心斎橋のバー「ウィスキー」で1杯引っかけます。

12時頃、ホテル帰着。

次の日は、桃谷あたりにある御幸通商店街をぶらつきます。場所的には鶴橋の隣あたりでここもコリアンタウンになっております。

ここでキムチを買ってもらって、鶴橋から12時頃アーバンライナーに乗って名古屋に帰ってきました。久しぶりに仕入れではなく遊びに行った大阪の週末で、同じ大阪でも私が革の仕入れをする場所とは違うので、これまた違った大阪というか、違う街に来たようでした。

まあ、おそらく今月末ぐらいには、仕入れに大阪に行かないと革が足りないような、そんな感じですけどね。

仕事始め

2012-01-06T10:58:00.014+09:00

当店は昨日2012年1月5日から本年度の業務を開始いたしました。

滑り出しは上々で、すでにたくさんのご注文をいただいておりまして、大変感謝しております。ありがとうございます。

今年もぜひ当店をよろしくお願いいたします。

さて、年末から燻っている新しい中国製のクリッカーですが、やっぱり動きが多少不安定で、電磁弁が気に入らないと言うことで、再度親父を呼んできて修理。

結局、最初からついていた200Vの電磁弁に付け替えて、トランスで電圧を上げて、電磁弁だけ200Vで動かすことにいたしました。

モノタロウでおそらく一番安いと思われる200V→100Vトランスです。
鎌田信号機単相単巻トランスSTP-A(ケースなし) 　￥2,363也

今度という今度は問題無いです。これ以上ねえっつうぐらい安定してきちんと動きます。
箸にも棒にもかからなかった油圧クリッカーが、何とか実用状態になりました。万歳三唱

そしてスタッフに使い方実践解説。

中国製品はリスクが高いと言うことをよく学んだ1台でした。自分たちで修理できなければ途方に暮れていたか、ただの鉄屑になっていたか、という感じで危ないところでしたね。

それでは、一昨年同じところから購入した1台目の中国製クリッカーはどうして持ってきた時点からまったく問題なく使用できたのでしょうか？答えは明快です。あれはイタリア製ATOMクリッカーのコピーだからです。何だかんだ言って中国製はコピーとかパチものが無難なのですね。

構造は単純ですがよく考えられていて面白いです。裁断天板の上下ストローク量の調整はタイマーでやっております。タイマーで時間（0.1秒～1秒）を設定して、その設定した時間分電磁弁が開き、油をシリンダーに送って油圧をかけて、裁断天板が下がります。これはなるほどだなぁ、という感じです。機械は単純な方が壊れにくいですから。また圧がかかりすぎたときに、油圧を逃がす装置（これも非常に単純ですが効果的）もついています。
そしてシリンダーに繋がっている油圧ホースが1本だけというところから見ると、油圧をかけて下げた裁断天板を戻しているのはおそらくバネだと思います。

この方式だと精密な天板下降量の調整は無理ですが、この程度の油圧クリッカーでしたらこのタイマー式で十分ではないかと思います。しかしながら、この大きさだったらどう見ても1馬力のパワーは不要で、0.5馬力で十分でした。

本の処分

2012-01-04T19:57:00.000+09:00

私は格別な読書家でもないのですが、放っておくと本というものはたまるんですね。
私は本をあまり読み返さないので、正直貯めておいても仕方がありません。正月休みのうちに、一度処分しようと言うことで、重い腰を上げて、本日片付けをいたしました。

これだけあると部屋が狭くなります。スペースの有効利用という面でも思い切って処分すべきだと言うことは明白な事実です。別に高い本じゃないので、大した未練はありません。どうしても読みたければまた買えば良いんです。

段ボール10箱ぐらいになったでしょうか。軽自動車の後部にめいっぱい詰めてブックオフに処分に行きました。

2500円ぐらいになりました。何とも言い難い値段ですね。まあ金額の問題ではなく、邪魔だから処分したいという気持ちばかりなので、すんなり全部引き取ってもらえるだけでも有り難いことです。

正月早々、すっきりしました。また10年もすれば山盛りになって居住スペースを圧迫するのでしょうか。そういうことを深く考えずに、また気が向けばアマゾンでポチっているのでしょう。

2012年、明けましておめでとうございます

2012-01-03T16:45:00.000+09:00

2012年、明けましておめでとうございます。

皆様お正月をいかがお過ごしでしょうか。私は近くの神社に初詣に行って、そのほかは読書したり瞑想をしたり、まあそんなところです。

東北の一刻も早い復興と、当店が今年も凌げますようにと、そして当店スタッフの健康と安全を祈願しました。

たき火に当たりながら御神酒をもらって飲んだり、おみくじを引いたり、天照大神のお札を買ったり、まあごく普通の初詣ですね。

去年が本厄で今年が後厄だと思って過ごしてきたのですが、神社の厄年早見表を見たら、うっかり1年勘違いしていたようで、私は今年はもう厄を過ぎてしまったようです。はい、知らないうちにめでたく厄明けしました。

今年の抱負ですが、うーん、一昨年はタバコをやめて、去年は酒をほとんど飲まなくなりましたという、大変難しい事をすでに実行してしまいましたので、今年は「怒らない」これを抱負にしてみたいと思います。とても難しそうですが、何とか頑張ってみたいと思います。

5日が仕事始めですので、明日までゴロゴロして過ごします。たまにはいいですよね。

皆さん今年もありがとう

2011-12-31T10:22:00.013+09:00

今日は大晦日です。
皆さん、今年は良い年だったですか？私はいつもどおり大晦日に思うことなのですが、その年が果たして良い年だったのか、そうでなかったのか、よくわからないです。まあ良いこともあったし、悪いこともあった、人生ってそういうものですよね。
そいつも持つただ一つの感想は

「今年も何とか食いつなげた。助かった。」

これだけです。そして「果たして来年はどうなることやら...。」そんな感じです。当店のような個人商店みたいなところの最大の重大関心事は「事業が存続できるかどうか」。その次が、「スタッフを食わせられるかどうか」。
儲かるといいなとか、自分の給料がもっと欲しいなとか、そういうことは正直言って二の次です。余裕が少ないところは、現実的にそういうものなのです。

それでも何と言っても敢然たる事実が、今年凌げたのは皆様に支持して（当店で何かをご購入して）いただいたお陰なのです。

皆様、今年もありがとうございました。心から感謝いたします。
来年も頑張りますので、ぜひともよろしくお願いいたします。

さて、昨日は裁断機のモーターが直らなくて、トホホな結果となりましたが、今日は中国からEMSで100V用の電磁弁が届く予定なので、届き次第、もう一台の方の油圧クリッカー（中国人が100V用と200V用を間違えて電磁弁を取り付けて送ってきたもの）を修理いたします。

午前10時時点の荷物の状態は上の通り、「持ち出し中」フラグが立っておりますので、もうすぐ届くはずです。
とにかく、今度は間違えたものを送って来ていないことを、現状祈るだけです。

午前10時半。届きました。届きましたであります。

今度はモデルナンバーの末尾がA1になっていますが、少々型番が違うところが気になります。

D5-03-2B2A-A1（今回のもの）
D5-03-2B11B-A2（元からついていたもの）

電磁弁メーカーに確認して正しいものを送ってくれと頼んでおいたのですが、間違いないでしょうか。今度は動くよな...。というか動いてくれないと困るんです。

親父に交換してもらいます。
電磁弁が止まっているのはネジ4本だけですので、交換は特に難しい作業ではありません。

で、電磁弁を交換して動かしてみました。

動くことは動くのですが、すごい振動と騒音です。
また、間違った電磁弁なんじゃね、これ？

今年は最後の最後まで、クリッカー相手に悪戦苦闘しています。
どちらかが直ってくれないと、正月明けの仕事で困ったことになるんですけどね。

何というかな、ブログの読者さんも気づいていると思うのですが、ウチは毎度毎度こんな感じのプチ・トラブルに見舞われていますけど、どうしてなんでしょうかねえ？他の会社はすべてのことにおいて、もっとスマートに物事が進んでいるのでしょうか。もしかしてウチだけでしょうか？

えーまぁそれは良いとして、親父が言うには、200Vの電磁弁でもコイルさえ100Vをつければ正常に動くと言うので、親父の言うことは正直あまり信用できないのですが、ダメ元で200V用電磁弁に100Vのコイルをつけてみました。もうそれしかやることが残っておりません。

するとどうでしょう。

何と動きました。正常に動きましたであります！

最後の最後で何とかなってくれました。0.75KW（1馬力）というクリッカーのサイズに比べて大きなモーターを積んだので、すげーパワーです。実際のところこのサイズだと0.4KW（0.5馬力）のモーターで十分だと思います。パワーが大きくても特に困ることはないので、まあ別に良いんですけど。
しばらくこのクリッカーを使って、その間に日本製の方を修理して、このクリッカーに飽きたらまた売りに出す予定です。

皆さんよいお年をお迎えください。

2111年の仕事納め

2011-12-30T14:01:00.003+09:00

本日2011年12月30日、当店は本日が最終日となります。
今年も皆様のおかげで何とか食いつなぐことができました。本当にありがとうございました。

最終日とは言ってもかなり注文が入っておりますので、結構忙しいです。

モーターが故障しているクリッカーのパーツ（125V400μ コンデンサー）が届きました。

通販で買ったのですが、送料と代引き手数料を合わせて4700円もしました。容量が大きなものとは言え、随分と高いですね。でもモーターを交換すると46000円なので、それに比べると安いんですけどね。

親父を呼んで、モーターのコンデンサーを交換してもらいます。

作動確認をしてモーターをクリッカーに取り付けます。

動かんがね...

起動時のパワーが足りません。モーターを交換するしかないようですね、トホホ...。

それにしてもですね、モーターなどそうそう壊れるものではないんです。しかも30年前って言ったら、日本製品が一番丈夫だった時期なのではないでしょうか。それ以上にだいたいモーターなどぶっちゃけ磁石とコイルだけで出来ていますから、そもそも壊れるところがないんです。変ですね。

さようなら小型クリッカー

2011-12-28T08:33:00.006+09:00

今年6月に明石まで行って引き取ってきた小型クリッカーですが（記事リンク1、記事リンク2）、2日前の記事で書いたように、買い手がつきましたので、すぐにユニッククレーンでつり上げられるように外に出しておきます。

ゴロゴロと押していきます。

私一人で簡単に移動ができます。

こういうこともあろうかと思って、キャスター付きの台車を作って、クリッカーを乗せてあるのです。

まあ、このあたりで良いでしょう。今晩ユニックを持って引き取りに来る予定です。
私自身がユニックを手配して運ばないで済むというだけで、とても助かりました。

最後に記念写真。大石工業製です。日本でクリッカーを作っている会社は1件ぐらいしか残っていないと聞いたのですが、ここはまだ残っているのでしょうか。

該当住所(Google mapリンク)を見ると、ドント建設という建物になっています。何すか？その「ドント建設」って（笑）。該当住所は西成区ですが、いわゆる革問屋街である浪速区大国町界隈です。

天気予報では本日は雨が降るとは言っていませんが、もし降ったりして、機械に水がかかってもいけませんので、ビニールシートで覆っておきます。何と言いましょうか、ブルーシート「てるてる坊主」状態ですね。

このクリッカーとも今日でお別れ。さようなら。

次の朝出勤してきたら、昨晩のうちに引き取って行かれたようで、クリッカーはいなくなっていました。年末に一つ何かが片付いたな、という気分です。

本年度最終週

2011-12-26T15:41:00.002+09:00

クリスマスも終わり、今年も押し迫って参りました。2011年も最終週です。

名古屋も少し雪が積もりました。

昨日から縫製していたダークタンのケースも、再度染めの工程に入っております。

修理中の2台のクリッカーは部品待ちの状態です。
結局、中国製の新品のクリッカーは、電磁弁が間違っているということで、部品を中国から送ってもらうことになりました。

今年は調子に乗って、油圧クリッカー2台も増やしてしまったんですけど、どう考えても4台も油圧クリッカーは必要ありません。誰か欲しい人、買いませんか？100V単相のコンセント電源で動くような便利な状態になっております。

この小さなクリッカーは××万で良いかな。当店渡しで、別途運賃がかかります。
裁断天板の大きさは180mm x 400mm程。財布・小物などの小さな仕事をするのに向いています。
~~ご希望の方は、info@aki-asahi.com までお気軽にお問い合わせ下さい。~~

次の日（12月27日）に即、売れました。ありがとうございました。

今日はクリスマス

2011-12-25T08:48:00.001+09:00

2011年12月25日、日曜日。本日はクリスマスですね。
私はそういうこととは全く無縁というか、これっぽっちも興味がありません。今日もケースの縫製がたまっているので、8時半に出勤してきました。

ダークタンは相変わらず多いです。

側面と底部分を合わせる部分を手縫いしていきます。1個20分ぐらいかかる作業です。うちのケースは結構手間がかかっているという代表的な部分です。

出勤してきたばかりの工房は寒いですので、ファンヒーター2台とエアコン1台をフル回転して20℃まで温めます。

外を見たら、雪がちらついていました。ホワイトクリスマスになるのでしょうか。

Nikon J1の貼り革採寸

2011-12-24T14:42:00.002+09:00

先日、Fuji X10と同時に購入したNikon J1の貼り革を、今日はひとつスタッフに手をつけてもらうことにいたします。

CADで貼り革の線を描き、レーザーでカットしては、合わない部分を直して、ということを延々と繰り返します。

1というロゴがかなり邪魔なところにいて、貼り革をどうやってカットするか悩むところです。

1というロゴを出したバージョン。

1というロゴを隠したバージョン。こちらの方がすっきりしていると思いますので、こちらの方で刃型を作ってみたいと思います。

チェリーウッドをカットして最終的に寸法を確認。
今年最後の刃型発注となります。

この仕事は終わりましたので、X10貼り革のサンプル写真を撮ることにいたします。

中国製油圧クリッカーを買ってみるの巻　2台目 -- 修理編

2011-12-23T12:59:00.007+09:00

19日に通関してきた中国製油圧クリッカーがまともに動かない、ということで、部品を待っていたらいつになるかわかりませんので、こっちの方で何とかしながら動くまで直していきたいと思います。

現状の動作は下のビデオのような感じで、裁断天板がストロークしてくれません。

まず側面の鉄板を外してメンテを始めます。

先日書いたように、油圧の弁がおかしいのではないかということで、10mmの鉄玉を問題と思われる部品に溶接してみます。

これで組み直してみました。が、全く改善されません。
違う場所に問題があるようです。

もしかして電磁弁が壊れているのではないかということで、
上の油圧制御装置をばらします。

油圧の制御装置自体は単純な構造です。

割と簡単にばらせます。

これが電磁弁です。
型番は、D5-03-2B11B-A2 となっております。こういうものの型番というのは、思いつきでつけているわけではなく、だいたいのルールがあります。おそらく最後の2桁のA2のAというのが交流をあらわしており（Dなら直流）、2というのはおそらく200V。これがA1であるべきなのではないか？とGoogleサーチしましたが、D5-03-2B11B-A1 というものは出てくるのですが、詳しい情報は出てきません。

クリッカーを製造した中国のメーカーにその点を確認しても、「それで間違っていない」の一点張りです。

そこで電磁弁に200V単相電源を別途繋いで実験してみます。

200Vのスイッチを入れると見事に天板がストロークします。
結局、間違った電磁弁を取り違えてつけてしまっているので、きちんと動かないというわけでした。
中国から100Vの電磁弁を送ってもらうことにいたします。

先ほどこのビデオを製造メーカーに送りましたが、すんなり電池弁の型番間違いを認めるかどうか、それはまだわかりません。何と言っても自分の間違いは認めたがらない人種なんです。というよりも、おそらくこのクリッカーの構造とか電磁弁の役割とか100Vと200Vの違いとか、そういうことの意味を深く理解せずに作っているね、これは。それに製品の動作チェックもしていないんじゃないかな、だって100Vだと実際動かないんだもの。

とりあえず一段落なので、古い日本製油圧クリッカーの方を修理にトライしていきます。

こちらの方のとりあえずの問題は、始動に問題があり、最初に手でモーターを回して助力を与えないと動いてくれないと言うことです。

機械からモーターを取り外します。

100Vの電源に繋いで負荷なしの状態で回してみると、きちんと動くのです。
コンデンサーが壊れたのではないかということで、テスターで測ってみますけど、よくわかりません。

大きい方のコンデンサーにはモーター始動用と書いてありますね。たぶんこれを交換すればきちんと始動するはず、、、です。

とりあえず、親父に大須の電子部品屋に行ってもらって、コンデンサーを買ってきてもらうことにしたのですが、大須に行っても探しきらないので、結局 RSコンポーネンツで「アルミ電解コンデンサ,モーター用,400MS12ACMA1RSC」というものをポチりました。

送料を入れて2200円ほど。高いのだか安いのだか。

ラストスパート

2011-12-22T09:38:00.000+09:00

年末も押し迫って参りました。実質仕事ができる日は後何日残っているのでしょうか。

とりあえず今年中に仕上げたいケースです。ラストスパートという感じです。
この量、今年中に終わるか...?

中国製油圧クリッカーを買ってみるの巻　2台目 -- 税関検査編

2011-12-19T17:57:00.027+09:00

本日2011年12月19日、午前10時に税関の検査予定が入っておりますので、朝から隣の敷地にある建設機械レンタル屋で2トンクレーンつきトラックを借りてきます。

レンタル料金は、1日12000円ほどです。安いんだか高いんだか、よくわからない値段ですね。

工房に無理矢理入れます。

まず、古い油圧クリッカーを吊り出します。ここに新しいクリッカーが入ります。

とりあえず外に出して、ビニールシートでもかけておきます。
午前9時20分。ウチにいるヒマな年金暮らしの老人（私の親父）を連れて工房を出発。

そして、午前10時に名古屋税関西部出張所に到着。

年末警戒実施中だそうです。たぶん私も警戒されてしまったのでしょう。だからすんなり輸入許可が下りずに検査になったに違いありません。

蔵置場所の海運会社倉庫に荷物を取りに行きます。矢印先にある木箱が私の荷物です。

リフトで積んでもらいます。

レバーブロックで荷物を締めて、検査場に移動します。

まずはX線検査です。これは大型トレーラーがコンテナを積んだ状態で、そのまま流してX線検査ができる建物です。空港にあるX線検査機の超巨大なものを想像してください。そんな感じのものです。

実はこれフランス製の機械だそうです。
フランス製の機械と聞いて、ちょっとイヤな予感がした方がいましたら、かなり鋭いです。
そうなんです。この巨大なX線検査機ですが、しょっちゅう故障するそうです。今日も私が来る30分前に故障したそうです。
故障すると毎度毎度フランスから技術者が来て直していくそうですけど、年に何度も何度もやっているみたいです。それでも立派なのは、壊れたら次の日にフランス本国から修理人が飛んでくるそうです。そんなに毎度毎度の事でしたら、その人を日本に常駐させておいたらどうでしょうかねぇ？

皆さん、フランス製とかイタリア製とか要するにラテンの人間が作った機械など間違っても買わないようにしましょうね。ロクなもんじゃありませんから。あのいい加減さで飛行機とか作っているんですから、もう彼らの無謀さというか命知らずさも大概なもんです。

機械は日本製かドイツ製。実際これ以外の選択肢はありません。100歩譲ってもアメリカ製まで。それ以外は冒険とか趣味・道楽の世界です。

続々と入ってくるX線検査対象のコンテナも、すべて本日の検査は中止というか省略。フランス人の作ったいい加減な機械のせいで、本日は密輸やり放題状態です。

仕方がないので、梱包の木箱を開いて目視で検査となります。
今日は木箱をすんなり開くために、丸鋸・グラインダー・釘抜き・ハンマー・ドライバー類等、一式用意してきました。木箱を「ばらす」と言うより「破壊する」という行為に近いです。

検査員の皆さんが集まってきて、薬物とか武器・弾薬とか入っていないかチェックします。
物々しい様子を想像された方もいらっしゃるかと思いますが、実際は和気藹々として割とほのぼのとした雰囲気です。

ここで武器弾薬なんかが出てきたら、私はふんぞり返って大威張りできるんですけどね。残念ながら、何も余計なものは出てきません。

赤のマスキングしてある女性。このお方が名古屋税関西部出張所のチャキチャキ姉貴です。れっきとした輸入審査官さんです。美人じゃないですけど（もちろんブスじゃないです）、チャキチャキしていて、もうスゲー格好いいんです。私はすっかりこの姉貴に岡惚れ状態です。

「アネキ！今日も格好いいッス！」

姉貴は独身なんでしょうか？独身だったら私が結婚を申し込みたいね。
アネキと結婚して一生涯姉貴の子分として過ごしたい、これが私のささやかな夢です。

というかさ、この1年の間、通関に行くたびにちょくちょく顔を合わせているんですから、そろそろ姉貴も私の顔を覚えて欲しいんですけど...。毎度毎度、通関に行くと「通関は初めてですか？」って私に訊くのは、頼むからもうやめてくれ。

何だかんだで午前中に検査を終えて、昼過ぎに工房に戻り、私も親父も昼飯も食わずに何とか新しいクリッカーを下ろします。

今回オイルが入っていないので、エンジンオイルを入れておきます。本当はISOグレード粘度32の機械オイルを入れるようになっておりますけど、親父がエンジンオイルでも構わんというので、そうしました。

ここで問題がおこります。何をあろう事か苦労して運んできた油圧クリッカーがきちんと動作しません。

親父が油圧部分をばらして、原因を探ります。

問題はこのパーツです。これ正規のバルブ部品じゃないです。たぶん足りなかったので、適当なネジを削って誤魔化したようです。案の定、きちんと動きません。困ったもんです。
中国側の業者に連絡して、きちんとしたパーツを送ってもらうことにします。

中国製はこういうところがいい加減で怖いですね。というかさ、こういう重要なパーツは、別のもので誤魔化しても、きちんと動かないから、すぐにバレると思うんですけどね。実際に動かないんですから。

一体中国人は何を考えているのでしょうか？
というか、なぁ読者の皆さん、私の今日の苦労は一体何だったんでしょうねえ？

何というか、疲れた一日でした。

手縫い糸のロウ付け

2011-12-18T10:52:00.004+09:00

本日、2011年12月18日日曜日です。
またまた、今日もやることがあるので休日にもかかわらず出勤してきました。

今日、まずやることは手縫い糸のロウ付け。革の手縫いをするときには、縫製途中に糸が緩まないようにという目的と、糸が擦れて糸痩せしないようにという目的で糸にロウ付けをします。

普通は糸を固形のロウ（蜜蝋と松ヤニを混ぜたもの）にこすりつけて、糸にロウをのせるというか、できれば糸にロウを染みこませるわけですが、当店の場合は手縫いも結構な量になりますので、一回一回使う度にロウ付けをするのは、大変効率が悪いということで、何百メーターという糸を一気にロウ付けしてしまいます。

まず用意するのは、蜜蝋。これはつまり蜂の巣を溶かして精製したものです。
これぐらいだと3kgぐらいでしょうか。養蜂業者さんから買います。

本来なら松ヤニを混ぜると良いのですが、蜜蝋だけでもほぼ問題なくロウ付け糸が出来上がるので、松ヤニは入れません。また蜜蝋だけだと糸が硬すぎになりますので（だから本来は松ヤニを混ぜるわけですが）、とある植物性油を混ぜて少々柔らかくします。

それを携帯コンロで温めて液状にして、その液体に糸を通して、ロウ付けをしていくわけです。
このようにロウを温めて液状にしてロウ付けをする方法は、完全に糸の芯までロウが染みこみますので、固形ロウに糸をすりつける方法よりも強靱なロウ付け糸が出来上がります。

まあ、こう言っては何ですが、冬の日曜日の朝から薄ら寒いスレートの倉庫で、寒さに震えながら手縫い糸のロウ付けをしている中年男の姿というものは、あまり格好いいものではありません。しかし、仕事ですから仕方がありません。

約2時間で約800メーターほどの糸をロウ付けしたと思います。とにかくダークタン用の焦げ茶色糸の消費が激しいので、この色だけで600メーターほど巻きました。600メーターあれば、400個ほどのダークタンケースが作れます。半年分ぐらいの量はあるんじゃないでしょうか。

午後11時。一仕事終えました。
今からロウ付けしたばかりの糸を使って、ダークタンケースの手縫い縫製をいたします。

E-PM1貼り革キット

2011-12-16T17:25:00.001+09:00

ちょっと忙しくて遅れてしまったのですが、E-PM1貼り革キットを販売開始いたしました。

販売ページへのリンク

今回から、大幅にカラーを増やしました。

以前の商品にも順次カラーラインアップを増やしていきます。

中国製油圧クリッカーを買ってみるの巻　2台目 -- 輸入許可保留

2011-12-16T14:09:00.001+09:00

昨日、12月15日木曜日に名古屋税関に申請に行きましたが、貨物検査をするということで、輸入許可は保留となりました。

貨物検査は、トラック丸ごとX線にかけたり、荷物の梱包を開いて、中身をすべて改めたり、結構面倒で時間がかかります。別に違法なものは入っていないのですが、荷物検査となると「これはまた厄介だな」という気分です。

というわけで、2トンユニックを19日月曜日に手配して、朝10時半から荷物検査となります。

中国製油圧クリッカーを買ってみるの巻　2台目

2011-12-14T19:18:00.002+09:00

2011年11月9日水曜日（http://aki-asahi.blogspot.com/2011/11/blog-post_09.html）の記事の続きで、中国製油圧クリッカーの2台目が名古屋港に到着しております。

本日、BIA（搬入確認登録）が出ました。
ちょうど良いタイミングで明日の木曜日（当店の休業日）に通関に行くことが出来ます。
またタイミングが良ければ、明後日の金曜日に2トンユニックをレンタルして、この貨物の引き取りをして、古いクリッカーの処分が出来ます。

2年程前から海運でちょくちょく外国から荷物を運ぶようになり、通関とか荷受けとかほぼすべて自分でやるようになって、だいぶ慣れて要領がわかってきました。

明日は通関してきます。通関とセットになっているのは実は納税です。またまた納税です。税額の多少は置いといて、大変な頻度で納税をしております。納税者の見本みたいな男です。

年内の納期につきまして

2011-12-12T14:21:00.003+09:00

本日、2011年12月12日ですが、そろそろカメラケースはものによって年内の納品が出来なくなるものが出てきますので、なにとぞご了承いただければ幸いです。

貼り革などは12月26日頃まで年内納品が可能です。

風邪気味で、昨日の日曜日は珍しく休養を取っておりました。休日に働くことがほぼ当たり前となっていたので、休みになっても実にやることがないですね。一日中ゴロゴロして良い休養日になりました。

11月9日の記事「またまた油圧クリッカー」で進めていた新しい油圧クリッカーが船積みされて名古屋港に向かっているという書類が来ました。予定では13日に名古屋港到着予定ですので、この調子だとクリスマス前に通関と荷物の引き取りが出来そうな感じです。

そんなことを書いた数分後にArrival NoticeがFAXされてきました。

午後3時前だったので、いつも納得がいかない海運の複雑な手数料を銀行送金しました。

MAIIIクリッカーも2011年11月17日に入ってきたばかりなのですが、入った途端に半分以上売れて、年末にもかかわらず再度15台手配しました。こちらは1月終わり頃か2月入ってから名古屋港到着でしょう。

X10 貼り革

2011-12-06T14:19:00.001+09:00

日曜日に採寸したデータを昨日刃型屋に送ったら、本日出来上がって参りました。

今時は刃型もデータ入稿対応で、CADデータをメール添付して送れば良いのですから、わざわざ刃型屋さんに型紙を持っていかなくてもいいのです。そして早ければ次の日に宅配便で送ってくるという、恐るべき便利なシステムになっております。

細かくて複雑なラインを、器用に曲げますね。さすがプロです。
上の金属が曲がったものはすべて刃物です。

とりあえず革をカットして貼ってみます。

新色ブルーリザードを貼ってみました。
ブラックボディはだいたいどんな色の革を貼っても綺麗に引き立ちますね。

X10 貼り革の採寸開始

2011-12-04T09:20:00.008+09:00

本日、2011年12月4日日曜日。世間の皆様は休日だと思いますが、私の方は仕事はたまっておりますので、午前8時半頃にヨタヨタ～と出勤してきて、仕事を始めます。

本日は2日前に届いたX10の貼り革の採寸をしたいと思います。
では早速始めましょう。

まず竹串でオリジナルの革の端をめくり上げます。
竹串とか爪楊枝を使うとカメラボディに傷がつかないのでお勧めです。

ちょっとめくれ上がったら、後は手でゆっくり引っ張って剥がしていきます。

そんなに大変な作業ではありませんが、今回X10で気をつけていただきたいのは、背面にある親指のグリップ部分です。これも両面テープでくっついているだけですので、一緒に剥がしてしまわないようご注意下さい。

この時点で私のX10の1年保証は、綺麗さっぱり消滅しました。

どこかのカメラレザーを売っている業者が、カメラ革の貼り替えの方法で、オリジナルの革から採寸しろとか書いてあったと思うのですが、カメラ革ってのは剥がすときにどうしても伸びて変形するのです。
上のイメージのような剥がしたレザーから、正確なカメラ革を作れたら、私はその人を心の底から尊敬しますね。素人相手だと思って、あまりいい加減な事を教えてはダメだよな。

では、どうやって正確な採寸をするのかというと、剥がした革をフラットベッドスキャナでスキャンして、2次元CADでその画像を読み込んで、それを下絵にして、トレース線を引いていきます。
「それじゃあ、一緒じゃないか？」と突っ込みたいところだと思いますが、そこからの作業がだいぶ違うのです。

トレースした線をレーザー加工機でカットして、現物のカメラに合わせてみる。当然合いませんので、合わない部分の線を引き直して、またデータをレーザー加工機に放り込んでカットする。

これを延々と繰り返します。この作業のミソは、CADで引いたラインと寸分変わらないラインでカットをしてくれるレーザー加工機です。これが無いと正確で複雑なカメラ革を作る事は至難と言っても構いません。きちんとしたものを作りたければ、きちんとした道具・機械というものが必要ということになります。

CADでザッとトレースしました。

レーザーでカット。CADと全く同じ線でカットしてくれます。便利な世の中です。こういう先端技術を当店程度の工房でもその気になれば導入できます。ちなみにウチはレーザー加工機が2台ですけどね。やる気があればこんなもんです。

しばらくは合うわけがないので、画用紙程度のものをカットしておけばいいです。

画用紙である程度データを煮詰めたら、ツキ板をカットしてさらに正確なデータを作っていきます。
ツキ板は伸縮がありませんので、これで合っていれば、それは間違いなく正確なデータとなります。

現在午前11時。フロントの2ピースは正確な貼り革データが完成いたしました。
今日は何とか裏の2ピースも貼り革データを完成させたいところです。

簡単な方から手をつけていきます。

午後1時50分。採寸が終わりました。
明日、データを刃型屋さんに送ります。

なかなか美しいX10になりました。

思ったよりも早めに終わってしまいました。Nikon 1でも手をつけようか。

新しいカメラ2台

2011-12-02T11:17:00.003+09:00

昨日注文を入れておいたカメラが、本日到着しました。

クロネコで到着です。

梱包を開きます。ちゃんと2台入っておりますね。

1台目はこれ。FUJI X10です。

2台目は、Nikon 1のJ1です。
Nikonのデジカメというものを、私は実は初めて買いました。所有するのも初めてです。
別にNikonが嫌いなわけではなく、縁がなかっただけです。

X10は、ブラックボディで渋いですね。ズームリングを回してON, OFFというのもかなり良いです。

Nikon1の内蔵ストロボは結構ピョコンと上に出ます。

購入したのは、毎度お馴染み「元祖でじかめ屋」さんです。

1日違いで価格改定があり、1万円ほど安く買えました。

X10で最初に取った一枚。ソフトフィルタをつけているわけではなく、レンズが結露しているだけです。

X10の方は早速スクリーン比を16:9に設定します。Nikon 1の方は、スクリーン比の設定が見当たりません。変更できないのでしょうか？私は4:3のスクリーンが嫌いなんです。後で取説を読んでみます。

X10には、パノラマ撮影機能がついていました。NEX5にもついていますけど、こちらの方が画面を回す方向を選べたり、縦位置でグルッと回ったりも出来ます。X10、ちょっと気に入ったかも。

工房の360度です。

ボチボチと貼り革から手をつけていきたいと思います。

木曜日は外回り日なのですが

2011-12-01T11:46:00.000+09:00

本日、2011年12月1日：木曜日。通常当店は木曜日は私が外回り日で通常業務はお休みなのですが、全然ケースの製作が間に合っていませんので、ケースの縫製を一人でやっております。

たくさんご注文をいただいております。本当にありがとうございます。
お客様のご期待に応えられるのでしたら、私は休みなんか無くても結構です。次の日曜日も仕事をいたします。

しかしながら、現状200本の大口注文のストラップが、業務を圧迫している事にようやく気がつきました。発注者様は200本追加の打診してくるぐらいですので、まだまだやる気満々のようです。これはもう私が倒れそうですので、一度ストラップの100本単位のご注文は考え直してもらえませんか、とお伺いしてみようかと、ちょっとそんな気になってきました。

その一方で、カメラ2台を発注しました。明日ぐらいに届くと思います。この2台の貼り革とケースも取りかかれるのかどうか、何とも言えませんが、まあ正月休みは毎度の事ながら1月1日のみ、来年もそんな感じでスタートとなりそうです。

ストラップ100本の続き

2011-11-28T11:26:00.005+09:00

昨日用意したホワイトシュリンクのストラップ約100本の縫製を行っていきます。
しかし、私はもうストラップ作りは大概飽きてしまいましたので、スタッフに延々と縫製をさせることにいたしました。

ミシンに限らず、機械の扱い方の上手い下手は見なくても、音を聞いているだけでだいたいわかります。このスタッフは下手ですね。しょっちゅうミシンが止まっています。普通ズダダダーって感じで延々と音がして、たまに方向転換で少しだけ音がゆっくりになり、またズダダダダーってミシンが走っている音で、結局リズムなんです。このスタッフはどうしてこんなに止まっているのか不思議になるぐらいミシンが止まっているんです。100本を3時間半で縫い終わるはずですが、おそらく8時間ぐらいかかるでしょう。この男はミシンに限らず性格的にこういうふうだな。ウチの仕事がすべてきちんとできるようになるまでにはまだまだ数年かかると思います。

ストラップの他に貼り革も同じだけあるのですが、こちらの方も量が多くて大変です。カットするのは油圧クリッカーを使うので楽なのですが、コバ仕上げがこれが時間がかかる細かい作業なんです。当店の本隊ではやりきれないので、別働隊（内職さん）に頼んでひたすらコバのニス塗りをやってもらっております。

メーカー系の仕事は量が多くて、その為、一般のお客様から受注している分をオーダーストップしたりして、ご迷惑をおかけしたりしますが、大口の仕事も今後いつまで続くのか全く未定なので、人をやたらに増やすわけにも行かないところが難しいところです。

それでもやるのはメーカー系の仕事をやらせていただけるのは、業者として非常に名誉な事だからです。

とは言っても、また貼り革100セット＋ストラップ100本追加の打診があったりすると、というかあったんですけど、「本気でまだやるんですか？」...ちょっときつくて泣きが入りそう....。さすがはカメラメーカーさん、販売力が桁違いですね。

またストラップ100本

2011-11-27T09:17:00.005+09:00

本日2011年11月27日。日曜日ですが、先日から予定していたように、結構急かされている仕事：ストラップ100本の製作を始めていきたいと思います。時刻は午前8時半。普段の始業時間と変わりません。

やることは先週の日曜日と全く同じです。
昨日のうちに裏革のスエードにゴムボンドを吹き付けておきました。

先週はキャメルの革でしたが、今週は白のシュリンクの革で製作いたします。

一枚物の革（この革も300デシ近くありました）をクリッカーで荒裁ちしていきます。

8枚取れました。これでストラップ100本ほど取れるはずです。

またも同じくゴム糊機で、革にゴム糊を塗っていきます。

カットを始めます。この時点で午前10時22分。何だかんだで前準備に2時間もかかっております。
100本カットし終わったら昼頃でしょうか。

毎度の事ですが、どっさりです。これをすべてコバ塗りしていくわけです。
気が遠くなります。

現在午後3時半。この小さな四角いパーツを200個打ち抜いて、すべてコバ塗りをしたら、とりあえず本日の予定は終了です。

縫製ばかりの一年

2011-11-25T20:08:00.000+09:00

今年ももうすぐ師走となりますが、私は今年何やったか？と問われれば、
「ひたすら縫製をしていました」と答えざるを得ません。

今日ももう延々とケースの縫製です。今年は縫製の他に何をやったのか、あまり記憶がありません。

ミシンを踏める人をもう一人捜した方が良いような気がします。しかしこういう細かいステッチを縫製できる人というのが案外いないんですね。ウチの近くにはまずいないでしょう。教えると言っても、向き不向きもありますし難しいところです。

ウチの近くで、工業用のミシンが踏めるように修行したいという方がいらっしゃいましたら、ぜひご一報下さい。工業用ミシンは、家庭用のミシンと比べてパワーが桁違いですから、楽しいですよ。

名古屋→神戸→大阪→名古屋

2011-11-24T19:04:00.006+09:00

本日、2011年11月24日の木曜日。予定通り名古屋-神戸の往復をやります。

AM6時に起きるつもりがちょっと寝過ごして、出発はAM6:36です。

まだちょっと薄暗いですが、道はすいていて気分が良いです。
名二環という高速道路が出来て、自宅から10分のところにインターがありますので、とても便利になりました。

AM6:50、伊勢湾岸道名古屋南インター通過。

伊勢湾岸道→東名阪道→名阪国道→西名阪道と走ってきて、阪神高速松原インターをAM8:47通過。

しかし阪神高速は大渋滞。

阪神高速5号線に乗る頃やっと渋滞解消。

AM10:00になって、やっと神戸湊川インター下車。

その後、田中ミシンさんに納品して、専務さんとコーヒーを飲んで四方山話をして、ちょうど昼前頃に大阪に戻ります。革屋を3件回って仕入れをいたします。

PM3:30、革や染料・副資材などの仕入れが終わって、革漉きも済みました。
革の量が少なく見えますけど、結構ゴッソリあります。25万円ぐらいかかっています。革は高いね。今月だけでも60万円以上、革の仕入れをしているのではないでしょうか。まあ何倍にもなって返ってきますけどね。

PM6:10、無事に工房帰着です。神戸往復はなかなか疲れますね。しかも軽自動車です。
なぜこの車（しかもこの色）だ？とちょくちょく訊かれるのですが、まず高速道路料金が普通車と比べて3割引です。名古屋-大阪の往復が多いのでこれは有り難いです。また長距離走行だと燃費は19km～20km/リッター。この燃費の良さも捨てがたいです。ちなみにオートマなんて贅沢なものは乗りません。5速マニュアルミッションです。
しかしこの車の真の実力はもっと違うところにあるのです。
例えば、何かを売りつけに来た人間がこの車を見て
「こいつは金を持っていないだろうから買ってくれないだろうな」と、すんなり帰ってくれることです。税務方面のお役人もこの車を見れば「ダメだこりゃ...とても取れる金はここにない」という感じでお引き取り願えます。まさにウルトラC級の破壊力です。新車乗り出し価格がたったの83万円でこの抜群の効果。世間一般には「安い車＝貧乏人」という拭い去りがたい先入観というものが如実に存在しているのです。ちょくちょく飯もおごってもらえますよ。安い車に乗ると世の中バラ色です。

さて革が入荷したので、急がされている仕事：またストラップ100本の制作をやらないといけません。今週の日曜日も私は仕事決定となりました。

明日は、名古屋→神戸→大阪

2011-11-23T19:25:00.000+09:00

明日は木曜日で、当店は例によって休業。
私は、明日はまず神戸に行って田中ミシンさんにMAIIIクリッカーの納品。
その後、大阪で革の仕入れという予定です。

朝早く名古屋を出ますので、今日のうちに荷物を積んでおきます。

雑然とした工房に無理矢理私の軽自動車を突っ込みます。

MAIIIクリッカーを積み込みます。
普通、神戸往復などと言う無茶はやらず西濃運輸で運んでしまうのですが、1年ぐらい顔を合わせていないので、たまには顔を出さないと忘れられてしまいかねませんので、無理矢理この車で神戸まで走ります。

行きつけの革屋に柄物の革もかなり入荷したらしいので、近いうちに貼り革のラインアップも増やせる予定です。

税金、もう複雑すぎ

2011-11-22T19:45:00.000+09:00

ウチは法人税を払っている業者で、決算書を出したその日に、それは6月だか7月だったか忘れましたけど、国税と県税と区役所と3箇所も回って税金を払ってきました。役人の連中は、窓口を一本化しようとか、そういう頭はないんでしょうかねえ。

それはいいとして、一括払いしたので一安心して、県税から納付書が来ても「何かの間違いだろう」と思って放っておきました。そうしたら来たんです。

何だこれ？

人の税金で飯を食わせてもらっている連中がクソ偉そうに納税者様に向かって何が「財産調査予告」だコノヤロー！と市税事務所に「きちんと納税しているのに差し押さえとは何事だ！」と電話をしたら、市税は毎月自分と従業員の分を徴収して払わないといかんものだそうです。

「ちょっと待て、半年に一度それは払っているぞ」と主張したら、それは国税の方で、市税の方は違って毎月払えということです。「そんなことは俺はヒトコトも聞いていないぞ」言いましたけど、そういうものらしいです。

もうねえ、たいがい税金は複雑すぎるんです。個人の分と法人の分で一体どれだけの種類の税金があるんでしょうか。簡単にするか、集金に来なさい。そして納税してもらったら

「納税者様ありがとうございました！」と大きな声で感謝の言葉を3回言いなさい。

これを、ここで私は提言したいと思います。

またストラップ100本追加の巻

2011-11-20T09:35:00.024+09:00

本日、2011年11月20日（日曜日）。
またストラップ100本の注文が入っておりますので、日曜日ではありますが、出勤してきてストラップを作り始めます。
材料が入り次第、もう100本追加になりますので、3人ぐらいでやっている工房がこなす量としては、尋常ではないものとなってしまいました。

ストラップ100本とかになりますと、まず表革と裏革（ライニング）の貼り合わせだけでも大変な作業となりまして、当然ですがこれだけの量になると手で接着剤を塗るとかお目出度いことをしていたら到底間に合いません。裏革（豚スエード）の1枚ものに接着剤を吹き付けるという、少々力業（チカラワザ）的なやり方となります。その為に当店には接着剤の吹きつけブースが設けてあります。

吹き付け専用の接着剤（しかもゴム系）というものが売っているのだから、世の中は便利なものです。一斗缶で3缶ぐらい買うと案外安いです。

接着剤の吹きつけが終わった状態です。

表革の方は牛革です。この革の大きさは285デシ。デシというのは10cm x 10cmですから3平方メートル弱という感じですね。これだけではネックストラップ100本取れないと思いますが、まあ取れるだけ取っていきましょう。

だいたい形を見れば、牛のシルエットがわかると思います。上が背で、右側がおそらく頭のほうですかね。

黒い四角いものが、ストラップの荒裁ち用の刃型です。
大きさは約 28cm x 72cm。これでネックストラップが12本取れます。
しかしながら、革というものの形状は、無駄が多いのは一目瞭然ですね。天然ものですから仕方がありませんけど。

では、クリッカーでカット（荒裁ち）していきます。

結果、8枚半＋余り少々取れました。
ということはネックストラップ100本何とか取れそうな感じです。これはラッキーですね。
余り部分も細かなパーツで使いますので、無駄は余り出ません。

そしてゴム糊塗り機を使って、カットした牛革にゴム糊を塗っていきます。
ゴム糊塗り機を使うとこれがまた綺麗で早いんです。道具万歳です。というかハナっから手で何とかしようとか全く考えていません。大概のことは機械でやった方が綺麗で早いというのが事実のようですね。

とりあえず5枚ほどゴム糊を塗りました。たぶん、このスエードには4枚ぐらいしか貼れないと思います。

4枚の表革と裏革を貼り合わせた状態です。

油圧クリッカーの圧力を使って、表革と裏革を圧着していきます。
この圧着がミソで、人力では到底出せない10トンとか20トンとかのパワーでガッツリ圧着できます。

豚スエードが無くなったので、また接着剤の吹きつけとなります。
スエードは1回の仕入れで、15枚～20枚買い付けます。そんなに大きな量でもないのですが、製造している工場で直販してもらっています。

午前11時頃、青春ミシンの池田さんとスタッフさんが東大阪からウチ（名古屋）まで遊びに来ました。
一緒に昼ご飯を食べて、MAIIIクリッカーを乗せて大阪までご帰還。
まあ、何と言いましょうか。この二人の会話は漫才のようで、ほとんど話芸ですね。中古ミシン屋というよりも芸人という方が近いと思います。

午後からは、また一人で仕事となります。ストラップのカットを始めます。

クリッカーの圧盤が結構大きいので、工夫をすれば縦に1クリックでカット出来ます。
今までは2クリックしていたのですが、そうやると刃型が弓なりに反ってきてしまうのです。1クリックでしたら刃型が反らないので、末永く使えます。耐久性は、おそらく1万本くらいは余裕でしょう。

ネックストラップ100本分をカットし終えました。もうドッチャリという感じですね。
これからまだ切り口すべてコバ塗りをして、それからやっとミシン縫製。大概気が遠くなります。
今回の仕事は卸価格で出しますので、手間の割にはそれほど儲かるものではない、ということはだいたい想像できると思います。損益分岐点に近い際どいところの仕事ですから、兎にも角にも効率最優先でやらないと赤字となります。そういう仕事をきちんとこなすことによって、自分を鍛えているわけです。普段からこういう厳しい積み重ねをしているから、ここぞという勝負所で「あそこは利益をゴッソリ掻っ攫っていくのが上手い」という、そういう業者になれるわけです。
まあ、仕事が上手い事に越したことはありません。

何とか100本分のコバを塗ったところで、午後6時10分前。
一段落つきましたので、今日はここまでで退散いたします。

木曜日は外回り日

2011-11-17T15:53:00.004+09:00

当店は変則的で、毎週木曜日が休業日となっております。というのは平日にしか片がつかない用事が案外多いからです。例えば革の仕入れ。日曜日に問屋さんに行っても開いていませんから、平日に行く必要があります。平日に通常業務を止めて、平日にしかできないことをやる日にすると案外効率が良いわけです。

本日、2011年11月17日木曜日は、当店で輸入しているハンドクリッカープレス：Lucris MAIIIの輸入通関＋荷物の引き取りに行ってきました。何だかんだでこれも一日仕事ですので、木曜日にこの仕事を充てるとちょうど良いです。

朝8時にトヨタレンタカーでライトエース1トントラックを借りて、三井倉庫の名古屋営業所までDelivery Orderという書類を取りに行き、税関に申請に行って、納税をして輸入許可をもらったのが11時を回った頃。

12時前ですから、倉庫で荷出しもしてくれますので、そのまま荷物を引き取った頃、ちょうど昼食です。今回も荷物検査が無かったので助かりました。

その後、午後からは工房に荷物を運んできて、荷下ろし。

積み込みは倉庫でフォークリフトがやってくれますが、下ろす方は1台1台手下ろしです。1台45kgですから14台もやると結構疲れる仕事です。

気をつけて作業しないと、思わぬギックリ腰とかやってしまいます。

すべて下ろしたら、梱包の頑丈な木箱をばらして、レンタカーを返却したら午後4時。何だかんだで一日仕事ですね。

前回9月22日に15台入ってきて、残り2台ほどで在庫がギリギリでしたが、もう大丈夫です。もう日本でも100台以上は出回っております。持っていれば差がつく道具です。

Lucris MAIIIは以下のところでご購入いただけます。

神戸方面
田中ミシン機工さんで取り扱っていただいております。
神戸市長田区松野通４-６-２
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最寄りの駅はJR新長田

大阪方面
青春ミシン
大阪府東大阪市近江堂３－１３－８
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最寄りの駅は近鉄長瀬もしくは弥刀（みと）。

東京方面
協進エルさんで取り扱っていただいております。
東京都台東区鳥越２－１０－８
TEL　03-3866-3221(代表)　
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最寄りの駅は地下鉄蔵前駅、JR浅草橋

本日の作業

2011-11-13T08:41:00.001+09:00

本日2011年11月13日（日曜日）、現在午前8時40分です。出勤してきました。

出勤途中にセブンイレブンで買ってきたコーヒーを飲みながら、今日の作業予定を考えます。

まあ考えなくても一目瞭然なんですけどね。ケースの縫製の続きです。

必死でやれば、午前中にはミシン縫製は終わるでしょうけど、どうしても日曜日の作業は、ちょっとのんびりモードですので、午後3時頃までかかるかもしれません。

余裕があれば、昨日縫製が終わったダークタンのケースパーツの染めをやれば、ちょうど良い感じで一日が終わると思います。

このブログも、通常は日常的な作業のレポートしかないので、あまり面白くないと思います。そのうちに落ち着いたら、また新しいケースの試作を始めますので、そのときは多少面白みもあるかもしれません。

引き続き縫製中

2011-11-12T15:32:00.001+09:00

本日も相変わらず縫製。

ストラップも延々と縫製。先ほどやっと一区切りつきました。

先日20年ぶりぐらいに会った知り合いに、「今何やってるの？」と訊かれて
「小さな縫製工場みたいな事をやっている」と答えたのですが、まさにその通りだと思います。

ストラップが一段落したら、カメラケースの縫製が待っています。

よく飽きずに縫製できますね？と思われるかもしれませんが、惰性という感じでしょうか。カタカタカタ...とミシンのリズムも心地よいです。

明日は11月13日（日曜日）ですが、また明日も出てきて引き続き縫製の予定です。

またまた油圧クリッカー

2011-11-09T13:57:00.001+09:00

現在当店には、油圧クリッカーが3台（プレス圧：20トン・約7トン程？・約3トン程？）ありますが、このうちの7トン圧ぐらいのクリッカーの調子が2年ほど前からあまり良いとはいえず、問題は油圧シリンダーに傷が入っていて、そのうちに大修理が必要になるという感じです。何と言っても製造してから27年ぐらい経っている古い機械ですので、この際だから新品を購入しようと言うことで、話を進めています。

去年購入した20トン圧の中国製クリッカープレス（ブログ記事リンク）が、ちょうど一年ほど使用して、壊れる様子もなく特に問題無く動いているので、同じメーカーのものを購入してみようと思います。

WORKING TABLE: 350*650MM ですから、油圧クリッカーでは結構小さいサイズで、重量は400kg。
SWING BEAM: 300*370MM、天板も小さめですが、小さめのものをカットする目的ですので、この大きさで十分だと思います。

普通クリッカーには三相200ボルト動力電源のモーターが積んであるのですが、今回も特注で100ボルトの普通のコンセントからの電源で使えるよう別のモーターを積んでもらいました。

100 VOLT / SINGLE PHASE / 60 HZ / 1HP (0.75KW)

これで当店はまた引き続きクリッカー5台（油圧クリッカー3台＋ハンドクリッカー2台）です。
当店ぐらいの規模で5台もクリッカーを持っているバカは世の中にいないと思いますが、革包丁でセコセコカットして手作りしてもさっぱり儲からない家庭内手工業的皮革製品製造業を、一気にガッツリ利益を出せてガッポリ税金まで払えるようにする魔法のマシンが、何を隠そうこのクリッカーというヤツです。

道具や機械というのは上手く使えばきちんと利益が出ます。現在使っている調子がイマイチのクリッカーは5年ほど前に42万円で買いましたが、これでポラロイドブームの時には何万セットというSX-70の革をカットして何千万円という利益を出したのですから、全然高いものではありません。費用対効果は抜群ですね。今回の新品のクリッカーもきっと同じように利益を出してくれるでしょう。

ポラロイドSX-70の革で例を挙げられてもピンと来ない業者さんも多いだろうと思いますので、違う例を挙げてみますと。「革包丁でカットして手作りで手縫いしますた！」という良くあるロングウォレット。3万円ぐらいで売っていますよね。刃型を作る業者さんにもよりますけど、普通3万円あれば、ロングウォレットのパーツをカットするすべての刃型が作れてしまいます。つまり1個ロングウォレットが売れれば、刃型が作れてしまって、あとは2時間かけていたカットが、たったの3分になります。必要のない努力と手間はすっかり省けます。今までの自分の人生は何だったのだ？と後悔する前にクリッカーは手に入れておいた方が良いのは、誰が考えてもわかりますよね。当店が輸入しているMAIIIハンドクリッカープレスでもロングウォレットぐらいでしたら充分カット出来ます。

上の写真など何十枚あるのかわかりませんけど、クリッカーなら1時間もあれば革と薄い心材を貼り合わせて、複雑な形状をカットしてくれます。手でカットしていたら果たして何週間かかることやら...その前にカットすることに飽きてギブアップかな。

また輸入通関も荷物の引き取り・機械の設置も自分でやりますので、名古屋港に入港したら引き続きレポートします。

ウチはインターナショナル

2011-11-02T20:26:00.000+09:00

どこか海外のニュースサイトにウチが販売しているX100の革が取り上げられておりました。
さっき違うメーカーの担当者さんから「あんたのところ載ってるわよ～」教えてもらいました。

リンク先はこちら

なんかインターナショナルだな。
インターナショナルついでに、じつは私は自分の給料はUSドルで払っているんです。別に深い意味はありません。海外販売で決済したドルはこの超円高で円転するのはバカらしいし、日本でUSドルは使えませんし、USドルを使って輸入はしておりませんので、自然とUSドルが貯まるのです。会社の口座に貯めておくと、その分、日本円が割を食って運転資金に問題が出てくるので、仕方がないので自分の給料をUSドルで支払って消化しているというわけです。

そのおかげで、私は1年以上日本円を給料としてもらっておらず、言ってみれば「プチ貧乏」なんです。
でも大して困っていないのは、普段の生活でお金を使わないからです。酒も飲みません、タバコも吸いません、趣味は座禅を組んで瞑想することですから何と言ってもお金がかかりません。たぶんそこら辺の高校生の方が私よりもお金を使っていると思います。

割とリッチなんだけど、ちょっと貧乏という不思議な現状です。外貨って難しいね。

またオーダーストップですみませんことです

2011-10-31T19:57:00.004+09:00

10月31日午前9時頃。もうこれ以上オーダーが入ったら絶対にやりきれず、大変な事態になるということで、大変もうしわけないことなのですが、仕方なくオーダーストップさせていただきました。

なるべく早くオーダー再開が出来るよう誠意努力いたします。

スタッフの一人は革ケース製作：カットしたり、革を貼り合わせたりという縫製前までの作業。もう一人のスタッフはカメラ革をひたすら発送準備。私はもう縫って縫って縫って、という感じです。

現在夜8時ですが、まだ残務整理もあるなぁ。。。

夜9時に突然来客予定が入り、結局それまで縫製することにいたしました。

激闘ブログというより、悪戦苦闘ブログに近いです。

オーダー再開のその後は

2011-10-30T08:52:00.005+09:00

10月28日金曜日にほぼ1か月ぶりにオーダーを再開しました。オーダーを再開すると、ご注文が集中いたします。今回ちょっとストップ期間が長かったので、その数も半端なものではありません。だいたい当店の売り上げの半月分がこの2日に一気に入ってきました。有り難いことだと思っております。

そうなると当然のごとく、私は日曜日も出勤となります。
やることがたくさんあって嬉しいですね。でもちょっとたくさんありすぎて、一体何から手をつけたらいいのか、きっとどれから手をつけても似たり寄ったりだろうな。

ケースも半分ぐらいでこれだけあります。
大口の納品も控えているので、また短期間ですが一度オーダーストップをかけないといけないかもしれません。

さてこうなると一番困るのが、新しいカメラへの対応です。常に追っかけていかないといけません。新しいNEXの対応とか、ニコンの新しいカメラとか、Fuji X10とか、オリンパスE-PL3, PM3はどうなっているのかというご質問とかリクエストもたくさんいただきます。現状ですと注文をこなすだけで全く対応が出来そうもありません。非常に困っております。

だれか気の利いた人がもう一人いれば、だいぶ違うのですが、なかなか人材というのはひょっこり現れたりはしてくれません。なかなか難しいところです。

こんな感じで、しばらくオーダーストップしたり、再開したり、そんな不安定な状態が続くかもしれません。ご不便をおかけして申し訳ございませんが、なにとぞよろしくお願いいたします。

注文書を刷って、それを整理するのに30分もかかりました。
ご注文を整理したらストラップのご注文が多いので、本日はストラップから取りかかることにいたします。

ウチのストラップは貼り革やカメラケースに比べてあまり注目されることはないのですが、何だかんだでストラップの出荷量が半端じゃないです。

こちらは200本のうち、まだ50本しか出来ておりません。
200本って文字にするとどうってこと無いですが、ウチみたいに2人3人でやっている工房で実際に作ると、とんでもない量です。

昼過ぎまでストラップの縫製をやって、その後は日曜日ですが発送作業をやります。

デスクトップが散らかっている人間は「仕事が出来ない人」と言われますが、私はまさにその仕事が出来ないタイプの人間に違いありません。普通、仕事をすればデスクトップは散らかりますよね？いちいち毎回毎回10分ごとにデスクトップを片付ける方が時間が勿体ないと思うのですが。。。

Pentax Qの貼り革

2011-10-26T16:40:00.002+09:00

日本カメラ社刊「ペンタックス Q WORLD」に、当店の貼り革記事が大々的に載っておりまして、オーダー再開したときに売っていないとちょっとまずい、ということで、ようやく時間が少し取れたので、サンプル写真を撮っております。

まずは4040。可もなく不可もなくという感じですね。

4008。4040と比べて少しシボが大きいですが、黒ボディに黒革ですので、これと言った違いは見られません。

続いて4034。大柄のシボは大きなボディのカメラによく似合うのですが、Qのように極小カメラにはイマイチかもしれません。

黒のヴィニックスで一押しなのは、4020。ペンタックスでSPシリーズに使われていた、ペンタックス臭さが（良くも悪くも）出る感じのシボ革です。シボも細かめでよく似合うと思います。

続きましては本革シリーズで、オーカーリザード。

ネイビーブルーリザード。

ホワイトシュリンク。汚れやすい白を敢えて貼るところが男らしいです。

ブラックリザード。定番ですね。

レッドリザード。目立ちます。

ゴールディッシュブラッククロコ。エンボスが少々大きすぎかもしれません。
クロコ柄は模様が大小あって複雑ですので、上の通りの柄になるとは限りません。

フラットキャメル。

ネイビーブルーシュリンク。
以上です。

Pentax Qの他に、Olympus E-PL3, E-PM1の貼り革も作ってあるのですが、とりあえず画像の編集が間に合いません。また時間が取れたら写真を撮って、商品として出したいと思います。

オーダー再開予定日につきまして

2011-10-26T09:09:00.002+09:00

オーダー再開予定日につきまして

長らくオーダーストップをして、大変なご不便をおかけして申し訳ございませんでした。

大口の注文もやっと目処が付きまして、10月28日にオーダー再開をさせていただきます。よろしくお願いいたします。

今回の大口注文は、貼り革だけでも3000セットぐらい作ったのではないでしょうか。
当店でもこれだけの量を作ったのは初めてです。さすがメーカー系の仕事は並じゃないです。

これが終わって、ちょっとホッとしたところで、別のメーカー系の大口注文がもう入っております。
大口注文を2つこなすとなると、材料となる革が足りないので、明日は大阪に仕入れに走ります。

先月末に入ってきたMAIIIクリッカー（当店が日本の輸入総代理）が、入ってきた途端に一気にゴッソリ売れて、すぐに次の便を手配。10月23日に船に乗ったよ、という連絡がさっき入って、こちらも一安心。11月の半ば頃に名古屋港到着になると思います。今年も契約台数をクリアーしたので、また来年も当店が独占輸入権を保持決定となりました。

外国からの客人

2011-10-17T14:35:00.003+09:00

本日、いつも大口の仕事をいただいている「とある」カメラメーカーの担当者様がいらっしゃいました。
何とシンガポールからです。日本の担当者様1名を含めて合計3名。
仕事のやりとりはメールでしていたのですが、実際に会うのは初めてです。かなり緊張しましたが、おそらくこのメーカーさんの社風なのでしょうか、皆さん気さくなんです。名刺を見たらGenral Managerなんて肩書きですから、おそらく支店長さん...すごい偉い人なのね。

さて、外国人相手だと基本的に英語で会話となるのですが、私は英語が下手くそなんです（某大使館との翻訳の契約をもっているのにも関わらず）。なので英語と中国語のチャンポンで、込み入った話は日本の担当者様がヘルプしてくれたり、意思疎通というのは大変ですね。

それはともかくシンガポール側の私の担当者さんは女性なのですが、これがまた結構な美人でしたので、私もこれから態度を改めないといけないなぁと、調子の良いことを思ったりしました。独身か既婚かを訊くのは残念ながら忘れました。ビジネストークをしているんですから、当然そんなことを訊けるような雰囲気じゃありませんけど。

何はともあれ、ウチのような小汚いところに偉い人が来るとなると、朝から片付けをしたり掃除をしたり大変なんですけど、とりあえず2時半頃に会合は終わりました。その足で大阪に行くそうです。そして夜には東京に戻るという強行軍で、なかなか海外出張というのも大変なものだなぁと、そう思いました。

そして1年が経ちました

2011-10-14T14:14:00.004+09:00

10月の半ばとなり、今の工房に引っ越してきてちょうど1年が経ちました。
何だかんだと、時間が経つのはあっという間ですね。

引っ越しと同時にタバコをやめましたので、こちらもちょうど1年たったわけです。

こちらも1年という期間は長かったか短かったかと言えば、割とあっという間でした。

こういうことはやめた方が良いと思いながら、1周年記念に一箱買ってみました。
私がタバコをやめる前に吸っていたのは、ゴロワーズのレジェール・フィルター付きでしたが、今回買ってみたのはゴロワーズの両切り（Gauloises brunes sans filtre）。420円20本入り。
黒タバコで独特の風味があり、鰹節風味の犬の糞みたいな香りです。

肺喫煙をすると、またニコチン中毒になりますので、口腔喫煙で味だけを試してみました。
1年も吸っていないと、やっぱり不味いのかなと思いましたが、なんのなんの

これがまた「すげー美味い」
もうビックリするぐらい素敵なアロマ＆フレーバー。「かまやつひろし」が歌にしてしまうぐらいゴロワーズというタバコは美味いです。

タバコの味を一度知ってしまうと、ちょっとやめた程度では、相変わらず美味いんですね。
でも、他人のタバコの副流煙はちょっと我慢が出来ないぐらい不快なんですから、かなり自分勝手なものです。

おそらくマイルドセブンとか黄タバコだと私は不味く感じるのでしょうけど、この独特の黒タバコ風味は格別なのかもしれません。

それでもまた引き続きタバコはやめておいて、来年2周年記念にまた味を試してみます。
ちなみに酒の方は、3月頃に断酒したわけではないのですがほとんど飲まなくなって、この半年で4月8日、5月13日、8月13日の3回だけ飲んだだけです。この夏はほとんどビールを飲んでいないわけですね。タバコも酒もやらないし当然ギャンブルもやりません。趣味は座禅を組んで瞑想。悟りが開ける日は案外近いかもしれません。

ちなみに、タバコをやめる前は1日2箱吸うヘビースモーカーでしたので、この1年で一体どれだけタバコ代が浮いたか計算してみましょう。

420円 x 2箱 x 365日 = 306600円

何と！30万円。結構な金額ですね。せっかくだから何かに使いましょうか？
しかしそういえば、税務署の方から何やら払えとか言っていたのをしばらくすっトボけて、放っておいたので、それの支払いに充てることにしましたとさ...人生って実に下らない、そんな気がします。

2011-10-09T14:24:00.001+09:00

クリスマスセール用なのでしょうか、今までで一番という大口の注文が入っておりまして、休みも何も関係なく私は働いております。
貼り革は、2000セットを超えております。そんな大量の貼り革を一体誰が使うんでしょうか？不思議で仕方がありませんが、捌ける見込みがあるからオーダーが入るわけです。

今日は日曜日ですが、一人でE-P3用スナップケースのダークタンを作って参ります。

複雑なカットも30秒ぐらいでカットしてしまいます。手でカットしたら余裕で1時間はかかるのではないでしょうか。1時間かかるような作業が30秒で済んでしまうことを何というか知っていますか？
「スマート」と言います。
何にせよ仕事はスマートにこなしたいものです。

20枚重ねてみました。刃型裁断ですので何枚カットしても全く同じ形状です。重ねると端がピシッと揃うので、気分が良いです。

災難続き---アルバイト募集

2011-10-03T09:07:00.002+09:00

先週末に一人のスタッフが帰宅途中、自転車で転んで怪我してしばらく休み。
ウチはさらに働く人が少なくなってしまいました。
何と！フルタイムは私だけです。土曜日も本日月曜日も私一人で働いています。

本当に申し訳ないことなのですが、しばらくは新規ご注文はとても受け付けられません。
出来ないものはどう努力しても出来ないので、しばらくはボチボチとやって行くしかありませんね。

ボチボチやって行くと言っても、ダークタンだけでもこの量ですから...。

どちら様か名古屋市緑区桃山近辺で、当店でアルバイト・パートができるという方はいらっしゃいませんか？仕事内容は、貼り革を作ったり、ケースの仕上げをしたりという軽作業です。難しい仕事ではありませんが、結構覚えることが多く複雑です。覚えてしまえば単調ですので、そういう仕事に向き不向きはあると思います。

info@aki-asahi で随時受け付けております。

只今製作中

2011-09-17T13:59:00.000+09:00

ご注文分のケースは、ごっそりとあり、現在必死で縫製しております。

またストラップ100本という大口も入ってきておりまして、もう本当にどうしようかと思います。

毎度お馴染みとなりました、縫製の動画です。こんな感じで朝から晩まで縫っております。

E-P3スナップケース製作工程です。
底部パーツの切り出し（クリッキング）、削り出し木型を使ってのエンボス入れ、エンボスに合わせて手縫いをするためのミシン目を入れます。

上の動画の工程を見ると、一連の作業は約45秒という感じでしょうか。
これを、革包丁で切り出して、ネンを引いて、菱目打ちという作業をすると20分から30分かかるのではないでしょうか。

20分の作業が45秒で完了する事を何というか知っていますか？
それは産業革命と言います。

瞬殺でごめん（E-P3用スナップケース一時受付停止のお詫び）

2011-09-14T08:28:00.000+09:00

E-P3用スナップケースですが、一日で大変な量のご注文をいただきまして、本日一時受付停止とさせていただきました。重々お詫びを申し上げます。

現在いただいている分の製作と発送が終わり次第、またオーダー再開をさせていただきます。

E-P3用スナップケース以外の商品は引き続きオーダーを承っております。

E-P3用レザースナップケースやっと販売開始

2011-09-13T16:46:00.002+09:00

E-P3用レザースナップケースやっと販売開始いたしました。

遅くなってしまいましたことを深くお詫びいたします。

商品ページへのリンクで詳細をご覧下さい。

それは良いんですけど、E-PL3, E-PM1と続々と続いておりますね。こちらも早く貼り革をと急かされております。
パナもGF3のリクエストが多いです。
Pentax Qは、貼り革を作りました。

疲れてクタクタというよりも、もうグッタリという感じです。

すっかり忘れていたんですが、XZ-1も刃型を作って、製品化の最後の詰めを残したまま頓挫しております。実に困ったもんです。

夏の電気料金

2011-09-12T10:11:00.002+09:00

この工房に引っ越してきて、今期が初めての夏です。
5月にエアコンを設置して、7月～9月の間18畳ほどの事務所スペースに冷房をかけております。

当店の電気は電灯契約のみで、100Vと200Vの単相が引かれているだけで、一般家庭と同じです。工場に普通に引かれているような動力（三相電源）は引いておりません。20トン圧のクリッカーも200V単相モーターを載せて使っております。クリッカーなど普通三相電源で動くものですが、ウチのは3台とも単相のモーターを積んであります。

以前も書いたことがある気がするのですが、だいたい毎月の電気料金は9000円ぐらい。これでエアコンを使った月の電気料金はいくらぐらいになるのかというと、

7月：11347円
8月：12231円

エアコンを使っても、3000円ぐらいしか増えないんですね。
今時のエアコンは省エネなのでしょうか。いずれにせよ、予想よりも安くてちょっと驚きました。

当店の深い悩み

2011-09-10T19:30:00.000+09:00

当店はなかなかスタッフが居着いてくれません。これがうちの悩みなのです。なぜでしょうか？
答えは明快です。仕事が単調でつまらないのです。

話す相手がいれば多少楽しいと思うのですが、なにぶん私はいつも何かに追われていて、しかもいつも疲れていて、話し相手としてはあまり理想的ではありません。何と言っても電話がかかってこなければとても嬉しいと思うぐらいです。
もう一人のスタッフは日本人なんだけど、しゃべりが不得意というか発声からしてちょっと問題があり（しゃべると鳩が鳴いているみたいです）、本人もそれをよくわかっているので、必要最小限の言葉以外は全く発しません。

こうやって書くと、すごく暗い職場みたいですが、まあそう言っても差し支えないです。

また当店は工房のみですので、お客さんがやってくることがありません。毎日ひたすら同じ顔を見て、同じ仕事をやるわけです。しかも仕事は細かくて面倒です。
BGMは一応Smooth Jazzのチャンネルがずっとかかっていますけど、似たような曲を毎日聴いていると、これもまた飽きます。
こんな感じで、ちょっとでも社交性のある人だとかなり辛いと思います。私でもスタッフだったらおそらく居着かないだろうなぁ。

ウチがいつも忙しい割には、決して規模が大きくならず、相変わらず細々としているのは、とにかく人が居着かないからです。

これを改善しようというのは、まず無理な相談です。改善したければ、仕事自体を別のものに変えないといけません。

まあこんな感じで、ちょっとだけ限界を感じてきたこの頃です。

一難去ってまた一難　その2

2011-09-09T12:00:00.000+09:00

E-P3ケースですが、発売が大幅に遅れております。申し訳ございません。
当店ではまたスタッフ一人の出勤日数が減る予定で、実際のところ労働力が全く足りません。

現状、当店は非常に困っております。
ご不便をおかけして申し訳ございませんが、なにとぞご理解いただければ幸いです。

E-P3 スナップケースのサンプル写真

2011-08-30T14:33:00.014+09:00

E-P3 スナップケースのサンプル写真を撮り始めましたので、編集が終わったものからここに載せていきます。

サンプル写真をとって編集するのは、簡単なことのように思えるのですが、これが実際にやってみると、もう本当に面倒な仕事なのです。撮影だけでも何百枚という量になります。フィルムカメラの時代だったら、まずこれだけ撮らなかった（撮れなかった）と思います。

ではサンプル写真です。

まずは一番人気のダークタン。

ライトタン

ブラックブライドルレザー＋レッドステッチ
ブライドルレザー特有のロウが浮いた模様（ブルーム）が、独特の高級レザー感を醸し出しております。

ブラックブライドルレザー＋グリーンステッチ

キャメル＋ホワイトステッチ
栃木レザーです。

キャメル＋イエローステッチ

栃木レザーの選択を増やして欲しいというリクエストがあるのですが、正直申しまして、栃木レザーは品質が安定していないので難しいです。
当店でお客様に販売している分に関しましては、選りすぐったところを使っておりますが、まあロットによっては、かなり品質がばらついています。品質が安定しないのは、栃木レザーに限ったことではなく、高級革というものの類もだいたい似たり寄ったりです。エルメスが自分のところ使う革を作るために牧場を持って牛を育てているというのがよくわかる気がします。

ダコタブラウン＋ホワイトステッチ

フラットブラック＋ブラックステッチ

フラットブラック＋ホワイトステッチ

ライトキャメル＋ホワイトステッチ

ワインレッド＋ライトブルーステッチ
ちょっと異色っぽい組み合わせですが、なかなか合っています。
革色とステッチの組み合わせは自由です。組み合わせは膨大になりますので、一部しか作っておりません。

ワインレッド＋ホワイトステッチ

新色：オリーブグリーン＋ホワイトステッチ

以上、サンプル写真です。

E-P3用カラー貼り革キット

2011-08-30T10:08:00.001+09:00

E-P3用カラー貼り革キットを発売いたしました。
商品ページのリンク

フロント2ピースのみですが、リクエストが多ければ背面ボタン周り部分の革も作ってみたいと思います。

ブラックリザード

フラットキャメル

ゴールディッシュ・ブラッククロコ

ネイビーブルーシュリンク

その他のサンプル写真は、商品ページのリンクをご覧下さい。
1600円税送料込みです。

E-P3用のケースの販売はまだですか？というお問い合わせが多いのですが、遅れておりまして申し訳ございません。今週中には販売いたします。現在、製品サンプル写真を撮っております。

頼まれものの試作

2011-08-28T09:04:00.001+09:00

一週間のご無沙汰となってしまいました。

先週はやっと2件の大口注文を終了して、週の後半からはオーダー再開して通常の営業に戻りました。

また日曜日に出勤して、今度は頼まれものの試作をいたします。

この金属パーツをカバーする革を作るというご依頼です。カバーするだけではなく、内革にはパッドも入れるというご要望も含んでおります。

とりあえず手始めにこんな感じですかね？これを格好いい製品まで進めていくのが本日の仕事です。

他社様が販売することになる商品ですので、あまりここで公開しにくいですね。
ご要望がなかなか難しく、手こずっております。

延々と縫製

2011-08-21T14:15:00.002+09:00

本日、2011年8月21日日曜日。また仕事が追われておりますので、出勤してきて仕事をいたします。
私も別に休日出勤することを偉いとか思っているわけじゃありません。出来れば休みはきちんと休んだほうが良いと思っておりますが、お客さんのご都合というものがありますので、なかなかそうも行かないんです。

今回はネックストラップ100本と、貼り革100セット。
ストラップは1本2本とか作っている分にはあまり気にならないのですが、一気に100本となると、相当な縫製の量となります。

140cm長のストラップを一周するわけですから、1本300cmつまり3メーターほど縫製するわけですね。それが100本となると300メーター。グリコの宣伝みたいです。

この小さな部品に至っては、200個縫うわけです。気が遠くなってきます。
最初はストラップ200本と言われたのですが、「それはちょっと無理です」とお断りして100本にしてもらいました。「200本出来ます」なんて言わなくて良かったです。

ビデオを撮ってみますと、1本あたりの縫製時間は2分弱ということがわかります。
100本で200分。ぶっ続けでやっても3時間20分。ボチボチやりながらですと5時間ぐらいでしょうか。
ミシン縫製というのは座りっぱなしですので、終いに尻が痛くなってきます。

今日はこれをやったら帰ろうと思います。

大口注文のダブルパンチ

2011-08-19T14:14:00.000+09:00

3ヵ月に一度ぐらい大口な注文が外国のほうから入り、その注文も貼り革が800セットとか、当店の規模からしてはちょっと無理な量と納期なので、たいていオーダーストップをして、その注文にマンパワーをすべて投入してなんとかこなします。

数百セットとなると、貼り革のコバ処理だけでも大変な手間です。クリッカーと刃型でカットするだけでもほぼ一日がかりです。

今回は、いつも大口注文をいただいているところとは別のところからも、ほぼ同時に大口注文が入り、今週と来週はほぼすべて集中して対応という状況です。

オーダーストップでご不便をおかけして申し訳ございませんが、なにとぞよろしくお願いいたします。

25年ぶりの再会

2011-08-15T17:18:00.019+09:00

8月13日に、高校2年・3年の時のクラス会があり、参加して参りました。
男女合わせて20人ぐらい集まったでしょうか。私が今42歳ですので、ほぼ25年ぶりです。四半世紀と考えると、気が遠くなりますね。いつまでも若いわけではないというか、うちのスタッフは27歳とか28歳とかですよ。

高校は愛知県立昭和高等学校といって、当時（今でも）、それなりの進学校ですので、みんなほとんど名前が通った大企業勤めで、自営業（一応法人経営）など怪しい職業をやっているのは私を含めてほんの二人。しかも私は独身ざんす。集まった立派な同窓生の中では間違いなく私が「人生負け組の堂々たる代表格」といった感じで、ちょっぴり肩身が狭い気がするなぁ、という心持ちでした。

端から見たら、みんないいオジサン・オバサンに見えるのかもしれませんが、私の印象ではみんな若々しいなあ、と感心したほどです。
その証拠に一番若々しい人：「原志保オフィシャルブログ」。こんな有名人が同窓生にいたんだという驚きなのですが、実はクラスがかぶったことが無く、高校当時に接点はありませんでした。とても残念です。
その原志保さんも、同窓会のブログ記事を書かれております。リンクはここ。私も左の後ろから3人目にちょこっと写っております。

一次会、二次会、と昔の思い出話は尽きることなく、最後は夜中の12時近いというのに、半数ぐらいが三次会のカラオケに突入。

当時流行った曲の数々、例えば

PRINCESS PRINCESS～世界でいちばん熱い夏

中村あゆみ～翼の折れたエンジェル

とかさ、みんな声張り上げて大盛り上がりで、もう懐かしすぎて泣きそう。

女性陣もこんな遅くまで良いんでしょうか？お開きになったは午前2時過ぎですよ。
驚くべきことに、私の自宅の隣町に住んでいる人がいて一緒にタクシー乗って帰ってきました。
自宅の隣町というより、うちの工房（仕事場）と同じ町内です。こんな近くに住んでいるんですか？という感じで、もうビックリです。

実に楽しかったです。今度は年末に企画するそうです。

楽しかったのは良いのですけど、実に3ヶ月ぶりに酒を飲んだので、ちょっと飲んだだけですっかり次の日まで酒が残って、日曜日は一日中グロッキー状態。
また25年前にすでに愛煙家だった私が、今はすっかりタバコをやめているのは、やっぱり驚かれました。

一応カメラ系のブログですので申し上げますと、カメラはパナのLumix LX-5にサンパックのクリップオン・ストロボをつけて天井バウンスして撮っております。だからストロボ使用の割には影が柔らかく、光が回っていて綺麗に撮れていますよね？LX-5はコンデジの割には、ワイド側が24mm相当広角ですので、こういう室内撮りでは重宝します。アクセサリーシューに外部ストロボがつけられるので、天井が白ければバウンスで、撮影はマニュアルモードで露出とシャッタースピードを調節して結構本格的な撮影も可能で、なかなか大したもんです。

E-P3ケース　試作その2

2011-08-07T12:16:00.004+09:00

本日、2011年8月7日日曜日。朝9時頃からE-P3ケースの最終段階、生産準備をしていきます。

まずは荒裁ちの刃型を作っていきます。
側面パーツの外周より4mmほど、つまり一回り大きめにオフセットします。

一回り大きなデータが出来ました。
この大きさで刃型を作りますので、外周寸法を計算します。

寸法はCADが一発で計算してくれます。上はその動画です。楽なもんでしょう？

今日はもう大サービスで、刃を曲げている動画も載せてしまいます。

難なく、荒裁ち用の刃型の完成です。

とりあえず一個作ってみました。

これでやっと完成かと思いましたが、ちょっと気に入らないところがあり、昼から底部パーツをカットする刃型を再度曲げ直します。これで底部の刃型は3回目です。実に店主の性格が細かいということがおわかりいただけると思います。こういう細かいことを他人にやらせたりすると人間関係に角が立ちますが、自分で気が済むまでやっている分には大きな問題は起こりません。
細かいと言うよりも、生産に入る前の段階でダメ出しを徹底してやっておくと、後で楽です。生産に入ってから問題点が見つかると、それを直すのが面倒なんです。

そんなわけで、底部の刃型を作り直し。
刃型を外注していたらたぶん作り直しはしなかったでしょう。自分で曲げているので、気が済むまでいくらでも作り直しが出来るという利点です。

そして今度こそ最終試作。
先ほどよりもフィット感がすぐれております。

さあ、あとはサンプル写真を撮るためのケースを作って、販売となります。

上のサンプル写真をご覧いただければおわかりいただけると思いますが、このケースは、グリップを外した状態で装着します。グリップをつけたままではこのケースを装着出来ません。

こんな感じでほぼ形状は出来上がったので、日曜日でもあることですし4時半頃に仕事を切り上げました。

E-P3ケース　試作その1

2011-08-02T12:15:00.002+09:00

E-P3の貼り革ラッシュが続いております。

毎日山盛りの郵便物です。ありがとうございます。

E-P3革のカットはレーザーで行っておりまして、カットが追いつきませんので、とうとう2台目のレーザーをセットアップしてレーザー2台体制でカットをしております。

現状、E-P3の革で手一杯のところですが、大旦那の方から「E-P3スナップケースのサンプルを早く出せ」という催促が入り、これ以上伸ばせないので、本日試作を続けます。

内部に埋め込むメタルの心材をカットする刃型を作って参ります。
まずは型紙作りです。厚紙をカットして型紙にします。

外周寸法はどちらも160mmほどですが、10mmほどの余裕を見て170mmの刃材料を用意します。

ベンダーで刃を曲げます。

2つのうち1つはちょっとだけ複雑な形状です。
これぐらいの形状でしたら、何とか曲げられるようになりました。

曲げた後は継ぎ目を溶接します。その後は錆止めの塗料を塗って完成です。

こんな感じで、メタルの心材が入ります。

底部分パーツの形状がわずかに気に入らないので、この部分の刃型も作り直します。

製品が増えると、とにかく刃型が増えます。何用の刃型かきちんと書いておかないと、本当にわからなくなってしまいます。

側面パーツをカットするための刃型は、8月2日に刃型屋さんに発注いたしましたので、今週末には最終試作に進めると思います。

カーボン繊維素材

2011-07-27T14:52:00.003+09:00

カーボン繊維を使った素材で貼り革はできないですか、というリクエストがあり、素材を入手してみました。

なんちゃってカーボン素材ではなく、カーボン繊維が本当に入っている素材です。
カーボン繊維をビニールでコーティングした感じのものです。だからカーボンの特製はほとんどありません。意匠だけのものです。なんかちょっと勿体ないですね。

しかし本物のカーボン繊維ですので、お値段だけはとても立派で、同じ面積で換算すると革の数倍です。お値段が高いのでサンプルも有料で、しかも1000mm x 1000mmが最小単位。またそのお値段が、ちょっと買ってみようか、とは思えない立派なものです。仕方がないので、その素材に興味がある人を3人集めて、その3人で金を出し合ってやっと買いました。サンプル程度でそれぐらい高いのです。

レーザーカットを試してみましたが、これが不思議なことに歯が立たないです。レーザーがカーボン繊維をカットしてくれません。刃型でカットするしか方法がないようです。

試しにE-PL1用の貼り革を抜いてみて、貼り付けてみました。

問題は繊維なので、カット面から繊維がほつれてくることです。これをクリアーしないと製品化は難しいところです。

しかしながら外観はなかなか格好いいかと思います。

E-P3貼り革その2

2011-07-26T12:56:00.001+09:00

サンプル写真を撮ろうとしましたが、シルバーボディに貼ってみると結構隙間があることに気がつき、再度細かな部分を詰めて、再度サンプル写真を撮ります。ブラックボディにブラックの革を貼って採寸をしていると、細かい隙間が空いていることに気がつかないものですね。

カラーバリエーションも作りますが、これは刃型を作らないと出来ないため、多少時間がかかります。
裏のボタン周りの革は8308のみオプション400円ほどで販売いたします。

さて、データを調整して、仕切り直しました。

これでデータは完成です。
8308はレーザーカットですので、明日、明後日にでも販売開始いたします。

カラーバリエーションをカットする刃型は先ほど注文いたしました。これはまたサンプル写真を撮るのに時間がかかりますので、来週再来週ぐらいに持ち越しになります。

裏のボタン周り部分の革はオプション400円で販売する予定です。8308のみです。

E-P3貼り革

2011-07-24T08:29:00.009+09:00

本日2011年7月24日、日曜日。
平日はご注文をいただいているケースの方を進めないといけませんので、採寸は日曜日に行うことになりました。

E-P1で取ったデータを元にザッと線を引いてみます。細かいところはあとで詰めますので、まだこの段階では適当で良いです。

これをレーザーでカットして、合わない部分を直して、またレーザーでカットして、という工程を延々とやっていきます。ただの根気勝負です。

とりあえず一発目のカット。画用紙程度のものをカットしておけば充分です。

E-P3の外観はE-P1/E-P2と似ているのですが、貼り革のサイズは結構違いますね。
互換性は全くありません。

始めてから約2時間経過。
試作も10個目となりました。これでほぼあっている状態です。
さらに細かくデータを詰めるため、ウッド素材を使って、データのすり合わせをしていきます。

何とか午前中にフロント2ピースの採寸を終えました。
試作12個ぐらいですので、まあこんなもんでしょう。

昼からはついでに裏革のボタン周りのパーツも（製品化するかどうかはわかりませんが）、採寸をいたします。

午後1時40分の状態です。
ほぼ採寸完了ですね。しかしながら、ウッド素材は何とも美しい。

フロント2ピース、リアのボタン周り1ピースの3ピース。サンプル写真です。
グリップは外した状態で貼り付けをいたします。

革の上にグリップをつけることも可能です。ただ、これは革によって出来ない可能性もあります。

E-P3

2011-07-22T10:51:00.007+09:00

昨日予約していたE-P3を購入して参りました。

ついでに写っているのは、CPU。AMD Phenom II 960T BE。街に出たついでに購入してきました。

特別なルートで購入するわけではなく、普通にデジカメ量販店でデジカメを購入いたします。
ベータ機を借りてきたとかそういうこともありません。

開けます。

個人的な意見ですが、やっぱりPENはシルバーが好みです。
今回、付属のグリップは最初から無視です。元箱にしまっておきます。

下ごしらえしてあるケースに合わせてみます。
結構格好いいのではないでしょうか。この形状で進めてみます。

ご要望が多いUSBの穴も開けてあります。

基本的にLumixのレンズが入る大きさで作っております。このレンズが入れば、他のレンズはほぼ入ります。

貼り革は、次の日曜日24日に採寸をする予定です。

そしてパソコンのCPU交換。
1年半ほど前に Phenom II 550BEに交換しましたが、そろそろクアッドコアが安くなっていますので、Phenom II 960T BEに交換いたします。Phenom II 550の前はAMD Athlon™ X2 4450eというCPUで、かれこれCPU交換だけで4年ぐらい凌いでおります。CPU交換だけだと何がよいかというと、面倒なOSの再インストール＆アプリケーション環境再構築をする必要がないと言うところです。

PCケースを開きます。
夏の暑い時期ですので、CPUスッポンの可能性はないだろうと言うことで、CPUを暖めずそのまま外します。冬の時期にCPU交換する場合は必ずあらかじめCPUに負荷をかけて回して、温度を上げておく必要があります。

CPUクーラーもすんなり外れて、CPUを取り外します。

新しいCPUとクーラーを取り付けます。

簡単に終わったなと思いましたが、BIOSのアップデートを忘れており、CPUを認識してくれません。
また元のCPUに戻して、BIOSを最新のものにアップデートして、再度新しいCPUと交換。結局二度手間になりましたが、CPU交換は終わりました。

クアッドコアのPCは2台目ですが、AMDのクアッドコアCPUは初めてです。
しかしクアッドコアだと大概どんな処理をしてもスムーズで苛つきません。これならこのPCはWindows XPがサポート終了されるまで充分使えると思います。

また試作　その2

2011-07-18T19:52:00.000+09:00

本日は「海の日」で祝日ですが、当店は通常営業でして、試作の方は1個しか進められませんでした。

試作21号です。結局20個以上試作をやっているのでした。細かいデータ調整はやり始めると、気が済むまでやってしまいます。それでも試作はおざなりにせずきちんとやった方が後々問題が起こりません。

おそらくプロトタイプ25号までには完成すると思います。

また試作　その1

2011-07-17T09:53:00.019+09:00

急ぎのものが入って、また日曜日に試作をしていきます。
どれぐらい急ぎかというと、7月中にサンプルのケースを上げてくれ、ということですので、大急ぎです。
間に合わないような気もしますが、とりあえず頑張ります。

例によって、まず底部分のパーツを切り出す刃型を設計します。
厚紙をレーザーカットして、刃型を作るための型紙を切り出します。

290mmの刃を用意して、型紙に沿って曲げます。

刃型のできあがりです。ここまでは昨晩やっておきました。

本日日曜日は側面パーツの設計をやって行きます。

まず厚紙で切り出します。

本日中にどこまで出来るでしょうか。とにかく進められるだけ進めるしかありません。

試作10号までは厚紙でカットをしながら、形状を合わせてという感じで試作を進め、試作11号からは床革を使って試作を進めていきます。

革のカットは厚紙に比べてパワーが要りますので、カット速度はだいぶ遅くなります。

現状プロトタイプ14号で、こんな感じです。

このケースが何のカメラ用かは、現状言えません。
またこのケースに関しまして、皆様から数件のご要望をいただきましたが、おおむねご要望から外れずない感じになると思います。

昼飯は隣の倉庫に入っているデッキ工事屋の社長さんと、サイゼリアで取ります。
このデッキ工事屋の社長さんも休みを取っているのを見たことがないです。

プロトタイプ16号からはヌメ革を切って、裏革も貼り付けて試作をしていきます。

20号で完成すればラッキー、そんな感じです。

そしてプロトタイプ17号。

ボタンが増えておりますので、操作ボタン部分の開口部は今回かなり大きめです。

USB部分の穴もご要望が多いので、開けてあります。

そしてプロトタイプ18号の縫製。

上手くいけばこれで試作終了となります。

結局、試作18号では決まらず、試作19号を作っております。

19号で終わりにしようかと思ったのですが、明日スタッフにもチェックしてもらって、あと2，3個試作をして詰めてから刃型の発注に進みたいと思います。

ミント菓子

2011-07-14T21:20:00.000+09:00

タバコをやめてからしばらく経ちますが、ご多分に漏れず、今度はミント菓子が手放せなくなっています。

寝ているときと飯を食っているとき以外は、ほぼ四六時中口の中にミントタブレットが入っております。
噛んだり舐めたりしているのではなく、歯茎と上唇の間にミントタブレットを挟んで、スースーした涼しい空気を肺に送り込んでいる、そんな感じです。

フリスクとかミンティアの箱だとだいたい1日3箱ぐらい消費するんじゃないでしょうか。フリスクなんて買っていたら1日600円となり、これならタバコを買った方が安上がりなんて事になりかねません。

しかし同じようなもので安いものもあるんです。トップバリューのミントタブレット詰め替え用だと、約4箱分で200円、何とフリスクの1/4のお値段です。いちいち買うのも面倒ですので、イオン・ネットショッピングで上限の34袋を購入しました。

フィッシャーマンズフレンドと合わせて、これなら当分心配しなくて大丈夫です。

私が買った直後、ネットショップの方は品切れとなりました。私が買い占めてしまったようです。再入荷するのでしょうか。ちょっと心配です。

XZ-1スナップケースの試作　その9

2011-07-10T08:54:00.007+09:00

本日2011年7月10日、日曜日ですが、予定が詰まっているので、また仕事をします。
試作予定のカメラは急ぎの物がすでに1つ入ってきており、近いうちにまた1つ増えます。
急ぎの方は本当に急かされていますので、XZ-1の方を一時中断しないといけないかもしれません。

昨日近くの家電量販店に行ったら、Eye-Fi（アイファイ）カード - あなたのカメラをワイヤレスにという、SDカードにWi-Fi機能がついたようなものが在庫処分で、何と1500円で売っており、思わず一つ買って参りました。Amazonだと2GBで4980円ですよ。それが4GBで1500円って、一体どうなっているんでしょうか？

説明書通りインストールすると、デジカメで撮影した画像が無線LANを通じて、自分のPCの設定したフォルダに自動でどんどん放り込まれていきます。これは便利です。
ただ、壁を1枚隔てたりすると途端に転送速度が遅くなります。

さて、XZ-1のスナップケースですが、先日発注した刃型が上がって参りました。

いつ見てもプロが作るものは美しいです。

別の角度から見てみると、刃物であることが良くおわかりいただけると思います。

設計値と刃型の寸法との間にどれぐらいの誤差があるか把握しないと次に進めませんので、まず設計データから厚紙をレーザーで切り出します。

今度は刃型で厚紙をカットいたします。

圧をかけたあと、刃型から厚紙を取り外す前の状態です。

2枚を重ね合わせて、どれぐらいずれているか検証します。
0.2mmぐらいずれているところがあるかな、という感じでほとんどピッタリです。

そして次に荒裁ち用刃型の設計。本裁ち用の刃型：つまり上の刃型ですね、それの一回りほど（約4mm）大きめにザックリした刃型を作ります。

本裁ち用の刃型データから外枠線を4mmオフセットして形状を整えるだけです。

そして厚紙をレーザーカットして、型紙を作ります。

外周総延長は716mm。これはCADが一発で計算してくれます。余裕を持って、720mmほどで刃を用意します。

白い厚紙のものが今回作る荒裁ち用。黒い本裁ち用のものと比べて一回り大きいことがご覧いただけると思います。
黒い部分がカメラケースを作るために必要な部分ですが、その一回り大きな刃型を用意するわけです。説明は面倒なのですが、この荒裁ち用の刃型があると非常に効率が良いのです。普通こういうものはあまり用意しません。革包丁などで荒裁ちするのが一般的だと思います。

720mmの刃を切り出します。

そして型紙に沿って刃を曲げて、刃型を作ります。

補強を入れて溶接して、錆止めのブラックを吹きます。

製作日も記しておくと、後々に良い記念となります。

XZ-1スナップケースの試作　その8

2011-07-06T19:17:00.001+09:00

ようやく最終試作。
この形状で、刃型を発注いたします。

午後7時。刃型屋さんにデータを送信して刃型を発注いたしました。

来週の初めには完成して届くと思います。続きは刃型が届いてからとなります。

XZ-1スナップケースの試作　その7

2011-07-06T12:12:00.004+09:00

6日の午前中に、もう一つ試作を進めました。

これがほぼ最終形状です。
予定ではあと1個試作して、刃型の発注をいたします。

形状保持のために表革と裏革の間に噛ませるステン板の形状をCADで引きます。
これをカットするための刃型は、折を見て私が曲げることにいたします。

外周延長の寸法出し。CADが一発で計算してくれます。

型紙製作。レーザーが一発で正確にカットしてくれます。

そして、刃を曲げて刃型作り。

そして刃型のできあがり。

そして試作19号。
あと1個試作で完了。

XZ-1スナップケースの試作　その6

2011-07-06T10:27:00.003+09:00

毎日1つずつ試作を進めていくというペースです。
試作17号です。

レーザーで革を切っている様子です。

XZ-1の話ではないのですが、最近E-P3が発表され、当店にも貼り革・ケースともに多くのご質問をいただいております。どちらも実機を入手次第作りますので、よろしくお願いいたします。
しかしE-P3はグリップが着脱式ですので、貼り革・ケースはどれに合わせて作るかが悩み所です。

XZ-1スナップケースの試作　その5

2011-07-04T19:16:00.000+09:00

試作も後半戦となりました。細かい部分や形状を詰めていきます。

現在プロトタイプ15号。あと5，6個試作というところでしょうか。

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